Сталь листовая оцинкованная хш технические характеристики. Оцинкованная сталь листовая по гост

28.01.2024

Выбирая водопроводные трубы, металлический лист или строительный крепёж – нам не раз приходится сталкиваться с оцинкованной продукцией, которая, по сути, является аналогом изделий из чёрного металла, но стоит несколько дороже. Поэтому у людей возникают резонные вопросы по поводу рабочих качеств и преимуществ, например, обычного оцинкованного листа или профнастила . Давайте попробуем в этом разобраться.

Проблема коррозии стальных конструкций

Многие металлы при взаимодействии с кислородом воздуха вступают в реакцию окисления, вследствие чего на поверхностях деталей и заготовок образуется тонкий плёночный слой. Некоторые металлы, типа алюминия, олова или цинка, имеют плёнку плотную и стойкую, которая не даёт кислороду проникнуть вглубь материала. У железа (как и у стали) данный процесс выглядит иначе, так как образующиеся на поверхностях гидроксиды получаются рыхлее и объёмнее основного металлического массива. Из-за этого, вместо хорошо держащейся плёнки, получаются отслаивающиеся хлопья и коржи – иными словами «ржавчина». Соответственно, никакой защиты нет, процесс коррозии продолжается без остановки.

В результате коррозионного разрушения стальные детали истончаются. Из-за этого они теряют свои несущие способности. Собранные в конструкцию, они перестают плотно прилегать друг к другу, вызывая локальные перегрузки на отдельных участках и разрушения. Металлические покрытия и резервуары теряют герметичность, из-за чего возникают протечки.

Нанесение и работа цинкового покрытия как решение

Очевидно, что без защиты обычную чёрную сталь эксплуатировать нельзя. Необходимо как-то устранить доступ кислорода и воды к железу. Некоторого эффекта можно добиться различными вариантами окраски, но он будет слишком недолговечным и вообще не всегда действенным. Но если нанести на поверхность стальной заготовки слой цинка, то он станет буфером на пути вредных для стали: воды и кислорода.

Существует несколько методов создания цинковых прослоек, начиная от холодного способа (когда защита наносится по типу покраски), заканчивая технологией гальванической обработки листа в электролитических растворах с содержанием цинка. Однако при создании оцинкованной листовой стали, в первую очередь предназначенной для последующего использования в строительном деле, наиболее эффективным и выгодным методом является «горячее цинкование».

Лист, оцинкованный горячим способом, производится согласно ГОСТ 14918-80 (Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия). Суть метода заключается в том, что на предприятии рулонный лист (марка стали используется обычно 10кп, 08Ю, 08пс, 08кп, 08пс и другие) протягивается через ванну с расплавом цинкосодержащего состава (кроме цинка марки Ц1, Ц2 или Ц0 входит также алюминий, свинец…), разогретого примерно до 450-480 градусов Цельсия. При такой температуре цинк хорошо смачивает сталь, и посредством диффузии проникает в наружные слои стальной заготовки. Полученная плёнка не просто хорошо держится на поверхности основного металла, но она становится со сталью единым целым. По сравнению с гальваническим способом, горячее цинкование создаёт защитный слой намного толще.

Лист оцинкованный ГОСТ получается намного более долговечным чем, допустим, окрашенный, ведь его защитная прослойка не даёт сколов при ударах, не трескается при изгибах и растягиваниях и т.д. При воздействии кислорода и воды цинк первым вступает в так называемую «жертвенную» реакцию оставляя сталь нетронутой, кроме того он создаёт патину, предотвращающую электромеханическую коррозию.

Каковы преимущества и недостатки оцинкованного металла

К плюсам использования «оцинковки» следует отнести:

Увеличенный срок службы изделий по сравнению с чёрным металлом (долговечность достигает нескольких десятков лет). Лист становится стойким к увлажнению, может применяться на улице без покрытия ЛКМ.
Цинкование спасает чёрный металл от нескольких видов коррозии.
Покрытие из цинкового сплава очень прочно соединяется со стальным «сердечником», не трескается при изгибах, не скалывается при ударных нагрузках, как краска. Оно хорошо противостоит истиранию. Покрытие часто имеет ещё большую прочность, чем сама сталь, поэтому улучшает стойкость листа к локальным механическим нагрузкам и абразивному износу.
Цинк является безопасным экологически.
Покрытие имеет способность к «самовосстановлению» при появлении царапин, раковин и выработок. Там, где изделие режется, где проходит крепёж, или выполняется перфорация – цинк затягивается.
Цена оцинкованного листа значительно ниже, чем аналогичного по рабочим характеристикам изделия из нержавейки.
Многие люди находят матовую металлизированную поверхность оцинковки привлекательной.

Минусы оцинкованной стали скорее условны, но они есть:

С каждым годом открытая деталь теряет некоторую толщину слоя цинка.
Оцинкованный металл сложно варить.
Для покраски оцинкованных листов, требуется выполнять дополнительные подготовительные операции.

Ключевые характеристики оцинкованного листового проката

Нюансы классификации оцинковки и принципы разделения подобной продукции на сорта описаны в ГОСТ 14918-80. Рассмотрим основное.

Толщина основного металла . Как правило, для строительных нужд цинкованию горячим способом подвергаются листы стальные холоднокатаные толщиной от полмиллиметра до 3 мм. Но также довольно популярна оцинковка толщиной 0,35-0,45 мм, которая может считаться лучшим вариантом для использования без нагрузок. Для кровельных работ, где нагрузки имеются и нормируются, предпочтительнее использовать материал от 0,5 до 1 мм, а для последующего производства, например перфорированного крепежа – применяют лист толщиной в 1,5-2,5 мм.

Толщина и равномерность нанесения цинка . Очень важно знать, что цинковый защитный слой со временем «изнашивается». На скорость протекания данного процесса могут существенно влиять эксплуатационные условия, поэтому, чем большей толщины будет покрытие, тем больший срок сможет отслужить материал. Чтобы точнее отобразить качество и прогнозируемую долговечность цинкового слоя, в расчёт берётся не только толщина пассивной защиты, но также удельная масса покрытия. Согласно данным критериям нормативные документы предлагают выделять 3 класса оцинкованных листов по толщине покрытия.

Кровельный оцинкованный лист или профнастил должны соответствовать, как минимум, второму классу по толщине защиты из цинка, иначе выполненная конструкция прослужит слишком недолго. Кстати, зная массу покрытия и удельную массу кубического метра стали, можно чётко высчитать вес оцинкованного листа.

Актуальный ГОСТ указывает также на допустимые отклонения по толщине цинкования и видимые дефекты. В соответствие с этим параметром введена маркировка:

НР – нормальная разнотолщинность (точные цифры можно увидеть в таблице выше)
УР – уменьшенная разнотолщинность. Для покрытия повышенного класса толщины допуск составляет в пределах 16 мкм, для первого класса – до 10 мкм, для второго класса он не должен превышать 4 мкм.

Возможные видимые дефекты . Оцинкованный лист, который предназначен для дальнейшей холодной прокатки или холодного штампования (а также изготавливаемый под покраску) может иметь на лицевых поверхностях небольшие потёки и наплывы покрытия, следы от валов, царапины, раковины и шероховатые потёртые участки, которые не влияют на целостность защиты. Допускаются на поверхностях также светлые и затемнённые матированные пятна. Заметим, что оцинкованная сталь выполняется в двух вариантах внешнего вида:

С узорами (КР),
Без узоров кристаллизации (МТ).

Виды оцинкованной стали по способности листа к вытяжке . Данный показатель, прежде всего, касается производства изделий методом холодной штамповки и холодного профилирования. ГОСТ 14918-80 рекомендует выделять следующие категории:

Г – глубокой вытяжки.
Н – нормальной вытяжки.
ВГ – весьма глубокой вытяжки.

Где применяется оцинкованный лист

Согласно государственному стандарту оцинковка делится на несколько видов по сфере дальнейшего использования: для холодного штампования и профилирования, для покраски и общего назначения. Соответственно, в маркировке можно встретить литерные обозначения: ХШ, ХП, ПК и ОН.

Оцинкованный лист является заготовкой для изготовления огромного ассортимента изделий, таких как:

Профнастил (как просто оцинкованный, так и оцинкованный с полимерным защитно-декоративным покрытием).
Штакетник металлический.
Картины для сборки фальцевых крыш.
Трубы водопроводные.
Профиль монтажный (типа CD/UD и CW/UW).
Штрипса.
Кронштейны различного типа и плоский перфорированный крепёж.
Водосточные изделия, кровельные доборы и вентиляционные каналы.
Лотки для разводки кабелей, корпуса приборов и устройств, предметы обихода…

Стальной оцинкованный лист (гладкий, перфорированный, в рулонах) характеризуется высокими эксплуатационными качествами и приемлемой стоимостью, что и обусловило его востребованность у специалистов различных отраслей промышленности.

1 Лист оцинкованный – ГОСТ 52246-2004

На данный момент изготовление интересующей нас стальной продукции регламентируется двумя Государственными стандартами – Р 52246-2004 и 14918-80. Сначала рассмотрим важнейшие положения первого из указанных документов.

По виду покрытия современный оцинкованный прокат делят на два типа, он может быть:

с ГЖЦ (покрытие на основе цинка и железа);
с ГЦ (цинковое покрытие).

По точности производства описываемый прокат подразделяют на следующие категории:

В – высокой точности;
Б – нормальной точности;
А – повышенной точности.

В зависимости от того, для каких целей применяются прокатные , их делят на несколько марок, используемых для выпуска следующих изделий:

профилированных;
штампованных (с весьма глубокой, особо сложной, весьма особо сложной и сложной вытяжкой);
плоского вида;
сложных профилей;
технологией соединения в замок и методом изгиба (в эту группу входят и изделия бытовой посудохозяйственной группы).

По характеру кромки листы оцинковки причисляются к одному из двух видов – с обрезной кромкой и необрезной.

Прокат первой из этих категорий производят посредством резки (в продольном направлении) кромок листов с защитным цинковым слоем.

По варианту консервации оцинкованная продукция бывает:

промасленной;
пассивированной;
промасленной и пассивированной.

Покрытие, используемое для нанесения на листы оцинковки, также делят на несколько видов. Оно может быть:

дрессированным железоцинковым;
дрессированным или недрессированным с минимальным либо нормальным кристаллизационным узором;
обычным железоцинковым.

Кроме того, покрытия разных видов различают по классам, в зависимости от веса наносимого защитного слоя:

классы от 60 до 180 для железоцинкового покрытия;
классы от 60 до 600 для цинкового.

2 Основные геометрические размеры и технические параметры листов

Оцинкованный прокат имеет толщину в пределах 0,3–4,5 мм (в данное значение входит и толщина защитного покрытия). Выпускают его в рулонах и листах. Ширина рулонов колеблется в пределах от 50 до 180 см, листов – от 70 до 180 см. Диаметр (внутренний) рулонов может иметь следующие значения (в миллиметрах):

А вот их наружное сечение не может быть в соответствии с Госстандартом более 185 см. Допустимые отклонения оцинкованного проката по его толщине варьируются от ±0,03 (прокат высокой точности номинальной толщиной не более 0,4 мм) до ±0,29 (обычный прокат толщиной 4–4,5 мм). Продукция с защитным слоем, о которой мы говорим, производится из углеродистых сталей (обыкновенных и качественных) по технологии холодной либо горячей прокатки.

Стандарт Р 52246 дает возможность производителям самостоятельно выбирать химсостав и конкретную марку стали, используемую для изготовления готовой продукции. При этом она должна обеспечивать качество оцинкованной поверхности согласно Государственному стандарту 16523 для горячекатаного проката, 16523 и 9045 для холоднокатаного.

3 Лист оцинкованный – ГОСТ 14918–80

Стандарт 14918 описывает холоднокатаную рулонную и листовую сталь, на которую в установках непрерывного цинкования наносят защитный слой по горячей технологии. Такая сталь служит сырьем для выпуска металлических изделий, посуды, штампованных конструкций, разнообразной тары, а также применяется для профилирования (холодного).

Описываемая сталь производится толщиной 0,5–2,5 мм, шириной 710–1800 мм. По вытяжному потенциалу ее относят к одной из трех категорий;

с глубокой вытяжкой (Г);
с нормальной (Н);
с весьма глубокой (ВГ).

По назначению она бывает:

дрессированной (предназначенной под покраску) – ПК;
для профилирования по холодной методике – ХП;
общего назначения – ОН;
для штамповки (применяемая методика – холодная) – ХШ.

Равномерность толщины защитного слоя также служит одним из факторов подразделения оцинкованного материала на два класса:

с малой разнотолщинностью;
с нормальной.

Наличие либо отсутствие узора кристаллизации на готовой продукции определяет ее потребитель. Производственные комбинаты могут изготавливать изделия обоих типов.

Обязательно учитываются такие требования к стали оцинкованной высшей качественной категории при ее производстве:

рулоны не могут иметь телескопичность свыше 3 сантиметров для проката шириной до 100 сантиметров;
не допускается серповидность рулонной продукции свыше 6 мм на три метра протяженности готовых изделий.

Оцинкованная сталь, кроме всего прочего, причисляется к разным классам по толщине защитного слоя:

1 класс: толщина покрытия –18–40 мкм, вес квадратного метра покрытия (с двух сторон изделия) – 258–570 г;
повышенный класс: толщина – 40–60 мкм, вес – 570–855 г;
2 класс: толщина – 10–18 мкм, вес – 142,5–258 г.

Если речь идет о покрытиях дифференцированного типа, на одну из сторон листа наносят слой толщиной, соответствующей первому или повышенному классу покрытия, на другую – второго класса.

4 Требования к листам и их технические характеристики по ГОСТ 14918

Изготавливают листы с защитным цинковым слоем из далее указанных марок стали:

08Ю, 08 (кп и пс) – для выпуска холодноштампованных изделий;
БСт (0–3) – для ПК и ХП изделий.

Листы же общего назначения производят из сталей, состав (химический) коих соответствует Госстандартам 1050, 9045 и 380. Поверхность листов с цинковым слоем должна характеризоваться сплошным покрытием, растрескивание и нарушения сплошности не допускаются.

Стали ОН, ХП и ХШ могут иметь небольшие наслоения и наплывы, матовые или светлые пятна, легкую потертость и царапины, неравномерную кристаллизацию и крупинки цинка, неравномерную пленочную окраску, локальную шероховатость, следы от регулирующих роликов и перегибов полосы. Впрочем, потребитель вправе потребовать материал, который лишен всех указанных изъянов, разрешенных ГОСТ.

Механические параметры стали-оцинковки:

сопротивление на разрыв (временное): от 255 до 410 (вытяжка класса ВГ), от 275 до 430 (Г) и от 300 до 490 (Н) МПа;
удлинение (относительное): от 20 % (лист групп ПК и ХП толщиной менее 0,7 мм) до 30 % (ХШ, толщина – более 2 мм);
глубина лунки (сферической): от 6,9 до 11,7 мм.

Готовая оцинкованная продукция принимается партиями, которые состоят из листов одного класса толщины, вида, размера, категории вытяжки. На проверку качества идет один рулон либо шесть процентов листов одной партии. Виды испытаний:

внешний осмотр с целью определения качества поверхности изделий (как правило, увеличительные оптические приспособления при данной проверке не используются);
проверка на растяжение, перегиб, надежность сцепления базового металла и защитного слоя, вытяжку лунки (сферической), установление разнотолщинности и веса покрытия;
анализ микроструктуры.

Проверенные листы укладывают друг на друга, собирая их в одну пачку, торцы и боковые поверхности которой обкладывают отожженными швеллерами. Рулоны подлежат обязательной обвязке перед отправкой на склад или потребителю.

Стальной оцинкованный лист, например, производства компании «Черметком» отвечает ГОСТУ 14918-80, изготавливается из углеродистой холоднокатаной стали в рулонах. Сортамент стали оцинкованной по ГОСТу 19904-74. Размеры листа составляют в ширину от 710 мм до 1800 мм при толщине от 0,5 мм до 2.5 мм. Поверхность листа оцинкованного соответствует качеству изготовления по ГОСТу 16523-89.

Оцинковка стального листа производиться на отожженный стальной лист в ванне с расплавленным цинком марок Ц0 или Ц1. В ванну добавляются так же такие расплавленные металлы как алюминий, свинец и прочие элементы. В результате нанесения цинка с добавками, получают лист устойчивый к коррозии, обладающий требуемыми механическими свойствами.

Классификация оцинкованных листов по толщине:

П - слой оцинковки в пределах 40-60 мкм включительно;
1 - слой оцинковывания составляет 18-40 мкм включительно;
2 - слой оцинковывания 10-18 мкм включительно.

Толщина покрытия может быть однородной или уменьшенной, от этого добавляются символы НР или УР. Покрытие цинка стального листа может иметь узор кристаллизации КР иди не иметь МТ.

Классификация по назначению:

Стандартные оцинкованные листы;
Оцинкованные листы для холодной штамповки.

Марки оцинкованных листов:

Н — нормальной вытяжки;
Г — глубокой вытяжки;
ВГ — весьма глубокой вытяжки;
ХП — для холодного профилирования;
ПК — под окраску (дрессированная);
ОН — общего назначения.

Сфера применения оцинкованных стальных листов

Обустройство кровель домов и перекрытий;
Возведение ограждающих конструкций;
Облицовка фасадов строений;
Изготовление элементов водоотводов, водостоков и желобов для кровель
В сельхозстроительстве складов, гаражей, сооружений;

Это совершенно неудивительно, ведь возможности этого материала действительно велики. Такая сталь прекрасно подходит для изготовления кабельных лотков предназначенных для прокладки проводов и кабелей напряжением до 1000 Вольт, монтажа перекрытий, из нее делают профнастил, используют при создании кровли, а также в процессе создания штампованных изделий. Кабельные лотки из «оцинковки», не только защищают электропровода от механических повреждений, но и обеспечивают безопасность кабельной трассы. Устанавливаются лотки внутри помещений, а для защиты уличной электропроводки устанавливаются снаружи зданий и сооружений.

Перед тем, как металл превратится в оцинкованный лист, который обладает антикоррозийными свойствами, он проходит процесс легирования цинком. Предпочтение отдается данному металлу из-за того, что он обладает большой устойчивостью к коррозии. Если сравнивать его с другими металлами, которые устойчивы к ржавчине, то он является самым дешевым.

Оцинкованную защиту сталь получает после того, как ее погружают в расплавленный цинк, при этом в результате химической реакции получается сцепка молекул цинка и железа. Конечным результатом является оцинкованная сталь, в которой цинк - это составляющая часть. Наружным слоем этой стали является цинк, после него идут смешанные слои, доля цинка в которых постепенно уменьшается, а в качестве сердцевины выступает сталь. Как правило, данный материал называют оцинковка.

Оцинкованный рулон делится по назначению на несколько различных групп: группа общего назначения, группа холодного профилирования, группа под окраску и группа холодной штамповки. Сталь холодной штамповки из-за своего качества к вытяжке подразделяется на подгруппы: нормальной, глубокой и очень глубокой вытяжки. Также оцинковка по толщине может быть нормальной и уменьшенной. Такой материал может иметь узоры кристаллизации или быть без них.

Интенсивность оцинковки можно узнать, опираясь на массу цинка, которая была затрачена на обработку одного квадратного метра стали. Таким образом, можно понять, сколько было затрачено цинка на защиту металла. Исходя из этого, можно выделить три класса оцинкованной стали:
. Повышенный класс, имеющий массу один квадратный метр с нанесенным с двух сторон покрытием от 570 до 855 граммов. Толщина такого покрытия от 40 до 60 мкм.
. Первый класс, имеющий массу не больше 258, покрытие с обеих сторон достигает 570 грамм, толщина от 18 до 40 мкм.
. Второй класс обладает массой покрытия от 142,5 до 258 грамм, его толщина от 10-18 мкм. Данный класс стали используют при изготовлении оцинкованных кабельных лотков (коробов) .

Обязательным качеством оцинкованной стали является чистота: так, на поверхности листа не должно быть никаких наплывов или трещин. Допустимо нахождение на поверхности мелких наслоений или незначительных натеков, возможна неравномерная кристаллизация покрытия и наличие мелких частиц. При создании оцинкованной стали нормой принято считать ширину от 710 до 1500 мм и толщину от 0,5 до 3,0 мм.

Преимущества оцинкованной стали

Металлические изделия имеют много плюсов перед своими конкурентами - камнем и деревом. Лист железа обладает почти одинаковой легкостью, если сравнивать его с деревом, однако при этом он намного прочнее (прочность его сравнима с камнем, при этом металл значительно легче). Основной недостаток металла - это коррозия. К примеру, необработанный кузов автомобиля может прослужить всего десять лет, после этого он будет подвержен коррозии и уже через несколько лет металл полностью будет ржавым.

Есть множество способов, с помощью которых можно бороться с коррозией. Один из таких способов - это антикоррозийная обработка разными составами. Основной минус подобных составов заключается в том, что если он сотрется, то открытое место станет полностью беззащитно перед коррозией. В наши дни один из наиболее эффективных методов предотвращения коррозии - оцинковка металла.

В зависимости от области применения оцинкованного металла толщина его может иметь различия: так, самое тонкое покрытие имеет толщину 10 мкм. Сталь подобной толщины используют для несложных условий работы. Оцинкованная сталь с покрытием в 50 мкм обладает повышенной устойчивостью к различным тяжелым работам, подобное покрытие способно полностью защитить металл от опасных химических веществ и коррозии на протяжении многих лет.

Требования к оцинкованной листовой стали регламентируются ГОСТ 14918-80. В стандарте прописаны классификация, сортамент, технические требования к исходному сырью и материалу защитного покрытия, а также механическим свойствам оцинкованной стали. ГОСТ 14918 регламентирует и методы испытаний, требования к маркировке, упаковке, транспортировке и хранению готовой продукции.

Оцинкованная сталь в стандартных рулонах по ГОСТ 14918-80

14918 ГОСТ «Лист оцинкованный»

На сегодняшний день многие виды продукции изготавливаются предприятиями по собственным техническим условиям. Но это не касается материалов, которые могут использоваться для изготовления несущих конструкций и других изделий, к прочности которых предъявляются особые требования. Такие материалы в обязательном порядке должны соответствовать требованиям государственных стандартов, в том числе ГОСТ 14918-80.

Этот стандарт заменил ранее действовавший ГОСТ 14918-69 и введен в действие с 01.07.81г Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 марта 1980 г. за № 1465. На сегодняшний день у ГОСТ 14918-80 статус межгосударственного стандарта, а ограничение срока его действия снято протоколом №3-93 (ИУС5-6-93) Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации. Поэтому в настоящее время ГОСТ 14918, статус которого распространяется на все государства, входящие в СНГ, действует на огромной территории с населением почти 200 млн. человек.

Скачать бесплатно ГОСТ 14918 можно по ссылке . Для того чтобы скачать ГОСТ 14918-80, нажмите на ссылке правой кнопкой мыши и выберите в появившемся меню пункт «Сохранить как…» или «Сохранить ссылку как…». После этого укажите, куда необходимо ГОСТ 14918 скачать, измените название документа, если это необходимо, а затем нажмите кнопку «Сохранить».

Как классифицируется сталь листовая (ГОСТ 14918-80)

Правильное название этого нормативного документа звучит так: «СТАЛЬ ТОНКОЛИСТОВАЯ ОЦИНКОВАННАЯ С НЕПРЕРЫВНЫХ ЛИНИЙ». Действие стандарта распространяется на рулонную и листовую холоднокатаную сталь, оцинкованную методом горячего оцинкования и предназначенную для изготовления штампованных деталей, холодного профилирования и изготовления других изделий из металла.

По ГОСТ 14918-80 сталь оцинкованная классифицируется по нескольким признакам.

По назначению:

оцинкованная сталь общего назначения (ОН);
для холодного профилирования (ХП);
для холодной штамповки (ХIII);
под покраску (ПК).

В свою очередь сталь группы ХIII разделяют на следующие категории: нормальной вытяжки (Н), глубокой вытяжки (Г) и весьма глубокой вытяжки (ВГ).

По равномерности толщины защитного цинкового покрытия:

оцинкованный лист с нормальной разнотолщинностью (НР);
оцинкованный лист с уменьшенной разнотолщинностью (УР).

По толщине защитного слоя цинка на три класса:

повышенный (П) с массой от 570 до 855 г на 1 м² двухстороннего покрытия;
первый с массой от 258 до 570 г на 1 м² двухстороннего покрытия
второй с массой от 142 до 258 г на 1 м² двухстороннего покрытия.

Для изготовления профнастила по ГОСТ 24045-94 должен использоваться лист оцинкованный ГОСТ 14918-80 с толщиной защитного покрытия не ниже первого класса.

Оцинковка ГОСТ 14918-80, сортамент и условные обозначения

Оцинковку изготавливают из холоднокатаной стали, толщиной от 0,5 до 2,5 мм и шириной от 710 до 1800 мм. Оцинкованная сталь может выпускаться в виде отдельных листов, длиной до 6 м, а продукция небольшой толщины — намотанной в рулоны. Сталь листовая ГОСТ 14918-80 производится в значительно меньших количествах, поскольку ее транспортировка обходится дороже, чем перевозка рулонов металла.

Серповидность рулонной стали не может быть более 6 мм на 3 м длины, а телескопичность рулона — не более 30 мм при ширине до 1000 мм. Плоскостность оцинкованной стали должна быть классов ПВ, ПН или ПУ с отклонениями по толщине в соответствии с нормами повышенной точности прокатки.

О сортаменте оцинкованной стали

Требования к сортаменту оцинкованной стали в стандарте не детализированы, поскольку сортамент стального листа, из которого ее изготавливают, регламентируется ГОСТ 19904-90. Поэтому в условном обозначении оцинкованной стали указываются характеристики сортамента по двум стандартам, в числителе — сортамент исходной заготовки по ГОСТ 19904-90, а в знаменателе — характеристики защитного покрытия по ГОСТ 14918-80.

Пример обозначения листовой оцинкованной стали

Выше приведен пример обозначения листовой оцинкованной стали толщиной 0,8 мм, шириной 1000 мм, длиной 2000 мм, с нормальной точностью прокатки Б, нормальной плоскостностью ПН, необрезной кромкой НО по ГОСТ 19904-90, группы ОН с узором кристаллизации КР первого класса цинкового покрытия по ГОСТ 14918-80. В обозначении стали группы ХШ сразу указывается индекс способности к вытяжке (ВГ, Г или Н).

Технические требования к оцинкованной стали по ГОСТ 14918-80

Оцинкованную сталь по ГОСТ 14918-80 изготавливают из углеродистой холоднокатаной стали с качеством поверхности, соответствующим ГОСТ 16523-97. В таблице 1а ГОСТ 14918-80 приведены марки стали для изготовления каждой группы и категории оцинкованной стали.

Для нанесения защитного покрытия применяют цинк марки Ц0 и Ц1 по ГОСТ3640-94 с добавлением других металлов, например алюминия или свинца. Покрытие должно быть сплошным, без растрескивания, а поверхность оцинкованной стали чистой. В месте изгиба на 180° у оцинкованной стали толщиной до 1,0 мм не должно быть отслоений, обнажающих стальную поверхность. При этом для всех групп оцинкованной стали допускаются мелкие шероховатости, царапины и потертости, не нарушающее сплошность покрытия, а также наличие светлых и матовых пятен. Уменьшенная разнотолщинность для разных классов оцинкованной стали должна быть от 4 до 16 мкм.

В таблице 1б стандарта приведены такие технические характеристики, как сопротивление на разрыв, предел текучести и относительное удлинение для разных групп, категорий и толщин оцинкованной стали.

ГОСТ 14918-80 регламентирует также характеристики кристаллической структуры исходного сырья и допустимое количество перегибов без изломов. Так для оцинкованной стали, толщиной до 0,8 мм, количество таких перегибов должно быть не меньше 8.

Ниже в таблице приведены характеристики оцинкованного листа.

Лист ГОСТ 14918-80 — технические характеристики

Размер листа, мм	Группа листа по ГОСТ 14918-80	Марка стали	ГОСТ 14918-80, вес листа, кг
0,4х1000х2000	ОН,ВГ	08пс3сп	6.95
0,4х1250х2500	ОН,ВГ	08пс3сп	8.64
0,45х1000х2000	ОН,ВГ	08пс3сп	7.42
0,5х1000х2000	ОН,ВГ	08пс3сп	8.25
0,5х1250х2500	ОН,ВГ	08пс3сп	12.89
0,55х1000х2000	ОН,ВГ	08пс3сп	9.8
0,55х1250х2500	ОН,ВГ	08пс3сп	15.3
0,6х1000х2000	ОН,ВГ	08пс3сп	9.89
0,6х1250х2500	ОН,ВГ	08пс3сп	15.45
0,7х1000х2000	ОН,ВГ	08пс3сп	11.39
0,7х1250х2500	ОН,ВГ	08пс3сп	19
0,78х1250х2500	ОН,ВГ	08пс3сп	21.1
0,8х1250х2500	ОН,ВГ	08пс3сп	21.4
0,9х1250х2500	ОН,ВГ	08пс3сп	22.71
1,0х1250х2500	ОН,ВГ	08пс3сп	26.3
1,2х1250х2500	ОН,ВГ	08пс3сп	31.2

Влияние ГОСТ на качество оцинкованной стали

Стандартом жестко регламентируются требования к качеству оцинкованной стали, объему испытаний и методике проверки предприятиями качества готовой продукции. Каждая партия оцинкованной стали должна иметь документ, оформленный по ГОСТ7566-94, подтверждающий соответствие данной партии требованиям ГОСТ 14918-80, сертификат соответствия, получаемый покупателем металла, при этом гарантирует, что продукция прошла на заводе-изготовителе все необходимые испытания.

Качество поверхности листов проверяют внешним осмотром. Для проверки на растяжение, на прочность сцепления защитного покрытия с металлической основой и для оценки микроструктуры, а также толщины покрытия и разнотолщинности, из рулона вырезают образцы.

Все это практически исключает выход некачественной готовой продукции за территорию предприятия-изготовителя.