Соединение дымоходов из нержавеющей стали. Дымоход из сэндвич-трубы: собираем и утепляем самостоятельно

Содержание

Прежде чем установить в частном доме, бане или хозяйственной постройке, источник тепла, для работы которого требуется газ, твердое либо жидкое топливо, необходимо подготовить проект системы отвода продуктов сгорания. Сегодня классические конструкции из кирпича или асбоцементных труб вытесняют удобные и практичные дымоходы из нержавеющей стали, для монтажа которых используют готовые элементы.

Разновидности дымоходов из нержавейки

К универсальному модульному дымоходу можно подключить отопительный котёл любого типа, металлическую или компактную кирпичную печку, камин. Сборку дымового канала можно выполнить самостоятельно, грамотно выбрав систему. Они различаются по конструкции, назначению, характеристикам металла.

Основные достоинства

Дымоходы из асбоцементных труб пользовались спросом благодаря дешевизне, несмотря на невысокую практичность. Кирпичные конструкции активно используются и сегодня, в том числе благодаря солидному и эффектному внешнему виду, но все чаще их модернизируют при помощи вкладок из нержавейки. В список преимуществ дымовой трубы, выполненной из нержавеющей стали, входят:

  • Небольшой вес. Дымоход не нуждается в обустройстве фундаментного основания, что удешевляет и ускоряет монтажные работы.
  • Коррозионная стойкость. Нержавеющая сталь устойчива к воздействию кислот, содержащихся в дымовом конденсате и опасных для кирпича и асбоцемента.
  • Устойчивость к температурным перепадам. Металл выдерживает охлаждение до низких температур в морозные дни и нагрев дымовыми газами до 800 градусов по Цельсию и более.
  • Эффективный дымоотвод. Хорошей тяге способствует круглое сечение трубы.
  • Нетребовательность к обслуживанию. На внутренних стенках дымоходного канала практически не оседает сажа (в отличие от шершавых стенок из кирпича или асбоцемента), благодаря чему он редко нуждается в чистке.
  • Простой монтаж. Конфигурация стандартных элементов предусматривает быструю сборку трубы любой протяженности.
  • Ремонтопригодность. Модульная система позволяет при необходимости менять только элемент, вышедший из строя, что удешевляет эксплуатацию дымоотводной системы.
  • Длительный срок службы (при условии правильного подбора материала изготовления и грамотного монтажа).
  • Универсальность. Дымоход из нержавеющей стали подойдет отопительному агрегату любого типа.
  • Свобода установки. Необязательно монтировать строго вертикальную конструкцию, допускаются наклонные элементы и повороты, что упрощает поиск удобного места для установки котла, камина или печи. Трубу с внутренним утеплением допускается монтировать снаружи постройки – в этом случае не потребуется обустраивать проходные узлы через перекрытия и кровлю.
  • Доступная цена.

Составляющие дымохода

Разновидности труб

Нержавеющая сталь используется для изготовления трех разновидностей дымоходных труб, каждая из которых имеет свою специфику применения. Это важно учитывать, выбирая вариант для жилого дома, бани или иной постройки. Производители предлагают следующие виды конструкций:

  • одностенные (однослойные);
  • гофрированные;
  • сэндвич-трубы.

Рассмотрим подробнее, какая труба из нержавеющей стали для дымохода будет уместнее для использования в тех или иных условиях.

Одностенные трубы

Однослойные системы изготавливаются из нержавеющего стального листа толщиной от 0,6 до 2 мм. Вариант характеризуется невысокой ценой, но сфера применения такой трубы ограничена.

Устанавливать ее допускается только внутри теплого помещения, а наружную часть дымохода следует утеплить. Это связано с тем, что контакт разогретого металла с холодным воздухом приводит к повышенному образованию конденсата. Это снижает КПД отопительного агрегата, влечет за собой перерасход топлива, снижает срок службы печи или котла.


Одностенные трубы

Стальные одностенные трубы чаще всего применяют для обустройства гильзы при модернизации кирпичных дымовых каналов. Гильзование продлевает срок службы кирпичного дымохода благодаря защите от разрушительного конденсата, снижает потребность в обслуживании, так как на стенках не нарастает сажа. Производители предлагают однослойные трубы из нержавейки разных размеров, круглого и овального сечения, что позволяет подобрать оптимальный вариант для конкретного кирпичного дымохода.

Однослойная труба также может быть использована в комплексе с водяной системой отопления небольшого помещения – гаража, мастерской, моечного отделения бани. В этом случае на дымоходную трубу монтируют водяную рубашку, к которой подсоединяются трубы подачи и обратки. Также тепловую энергию отходящих дымовых газов можно использовать для отопления компактного помещения, если провести однослойную трубу под наклоном вдоль длинной стены.

Установка дымохода из однослойной трубы из нержавейки требует строгого соблюдения правил пожарной безопасности при обустройстве узлов прохода через перекрытия и крышу. Возгорание сажи в трубе (особенно при использовании твердотопливной печи) способно раскалить металл до критических температур и привести к возгоранию деревянных конструкций.

Гофрированные трубы

Гофрированная труба из нержавейки рассчитана на монтаж криволинейных переходов, если выходной патрубок котла или печи расположен в стороне от вертикального канала дымохода. Также при гильзовании кирпичного дымохода гофрированная труба может применяться внутри конструкции, имеющей изгибы.


Гофрированные трубы

Необходимо выбрать качественную гофротрубу из нержавеющей стали, способной выдержать нагрев до 900 °С. Гофрированные элементы используются внутри и снаружи здания, но во втором случае они требуют утепления, чтобы избежать образования конденсата из-за контакта металла с холодным воздухом.

Обратите внимание! Проект дымохода с использованием гофрированных элементов может быть отклонен контролирующими органами, так как к прочности и термоустойчивости гофротруб есть претензии.

Сэндвич-системы

Двухслойная труба, представляющая собой сэндвич с негорючим теплоизолятором между металлическими оболочками из нержавеющей стали, выпускается в виде прямых и фасонных элементов для сборки дымохода любой конфигурации. За счет термоизоляционного слоя это наиболее практичный вариант дымоотводного канала, поскольку:

  • обеспечивается повышенная безопасность (внешние стенки системы не нагреваются до опасных температур, сам теплоизолятор устойчив к воспламенению);
  • позволяет устанавливать дымоход снаружи здания;
  • образуется минимум конденсата (внутренняя труба, по которой движутся продукты сгорания, не контактирует с холодным воздухом);
  • нет лишних теплопотерь, что позволяет отопительному агрегату работать в оптимальном режиме, без перерасхода топлива;
  • система монтируется быстро и без хлопот по утеплению трубы.

Сэндвич системы

Сэндвич-трубы универсальны, их используют для установки на газовый или твердотопливный котел, камины и печи любого типа.

Ассортимент модулей

Монтаж дымохода из нержавейки осуществляется с использованием готовых модулей различного типа, поэтому его несложно выполнить самостоятельно. Производители предлагают следующие элементы:

  • Прямые трубы. Деталь может иметь дину от 33 до 100 см. Прочное соединение элементов между собой выполняется за счет раструбного сопряжения, монтаж не требует применения дополнительного крепежа.
  • Отводы 45°. Применяются при необходимости выполнить отклонение от вертикали.
  • Отводы 90°. Используются для перехода между вертикальными и горизонтальными участками конструкции.
  • Тройник 45° или 87°. Предназначен для монтажа узла сборки конденсата, также может применяться для подключения двух отопительных агрегатов к общему дымоходу.
  • Сборник конденсата. Монтируется в нижней точке основного вертикального канала, в него стекает влага, сконденсировавшаяся при остывании дымовых газов.
  • Ревизионный элемент. Устанавливается в местах, где выше риск скопления сажи, для проверки и очистки дымоходной системы.
  • Проходки. Специальные элементы для обустройства узлов прохождения трубы через перекрытия и кровлю, помогают обеспечить противопожарную изоляцию конструкций, герметичность кровли, привлекательный внешний вид.
  • Колпак, искрогаситель и другие элементы для монтажа на верхней части дымохода. Защищают систему от проникновения осадков, возникновения эффекта обратной тяги, от попадания искр на кровельное покрытие.

Элемены дымохода

Выбор материала

Для изготовления труб из нержавейки для дымохода используются различные марки стали. От выбора зависит срок службы изделия, его устойчивость к прогоранию при возгорании сажи в трубе. Чем выше качество стали, тем она дороже. Обязательно учитывайте периодичность эксплуатации дымохода – к дымоходам котельных агрегатов, работающих в отопительный сезон круглосуточно, требования выше, чем к трубам банных печей, которые топят время от времени.

Марка стали Характеристики
439 В качестве добавок использован титан и алюминий. Материал устойчив к кислотной коррозии, выдерживает нагрев до 850 °С.
430 Преимущественно применяется для изготовления кожухов и других элементов, не подвергающихся прямым воздействиям высоких температур и агрессивных сред.
409 Высокая жаростойкость и кислотостойкость, можно применять для дымоходных труб твердотопливных печей, каминов.
304 Высокая прочность, хорошая свариваемость. Служит более дешевым аналогом стали 316, несколько уступая ее параметрам из-за низкого количества легирующих добавок.
310S Универсальный материал за счет способности выдерживать нагрев до 1000 °С.
316 Термоустойчивость и химическая стойкость обеспечиваются за счет добавки молибдена и никеля. Материал пригоден для труб котлов любого типа.
316i, 321 Трубы универсальны, пластичны, устойчивы к коррозии. Могут применяться для дровяных печей.

Выбор материала нержавеющей стали

В частном домостроении преимущественно применяются трубы из нержавейки марок 409, 430, 439. При периодической эксплуатации (еженедельная топка банной печи дровами), такая система прослужит порядка десяти лет. На котлах в режиме нагрузки 24 часа в сутки, средний срок службы составит 2–3 года. Чтобы продлить срок службы дымоходной системы, ее рекомендуется монтировать из 3XX-й нержавеющей стали.

Проектирование дымохода

Устройство системы для отвода продуктов сгорания начинается с подбора модульной системы и подготовки проекта. Так как требования к дымоходам для газовых котлов повышенные, их проект необходимо предоставить службам технического надзора и получить разрешение на монтажные работы.

  1. Минимально допустимая общая высота дымохода – 5 метров, иначе тяга будет недостаточной.
  2. Максимальная длина горизонтального участка канала – 1 метр;
  3. Вне здания и в неотапливаемых помещениях дымовая труба должна быть термоизолирована, если это не сэндвич-система.
  4. Высота среза дымоходной трубы над кровлей:
    • не менее 50 см, если крыша плоская или от конька скатной кровли до трубы расстояние меньше 150 см;
    • вровень с коньком или выше, если от трубы до конька от 150 до 300 см;
    • ниже линии с наклоном в 10° от горизонта конька, если между коньком и трубой расстояние свыше 300 см;
    • выше уровня пристроенных к зданию строений.
  5. Если кровельный материал неустойчив к возгоранию, правила требуют монтажа искрогасителя.
  6. Между одностенной трубой из нержавейки и конструкциями перекрытий и кровли минимальное расстояние составляет 1 метр, (для сэндвича – 20 см) трубу требуется изолировать негорючим материалом (базальтовой ватой).
  7. Между трубой и кровлей (в том числе из негорючих материалов) необходим зазор от 13 см.
  8. Места соединения труб не должны находиться внутри конструкций (перекрытий, стен). Минимальное расстояние от стыка до конструкции – 70 см.
  9. Горизонтальные и наклонные участки дымоходного канала требуется собирать «по дыму» – последующий элемент надевается на предыдущий, чтобы продукты сгорания удалялись максимально эффективно. Вертикальный канал монтируют «по конденсату» – чтобы влага свободно стекала, последующий элемент вставляют в расположенный ниже.
  10. На протяжении всей длины дымоходного канала его внутренний диаметр должен быть не менее диаметра выходного патрубка отопительного агрегата.
  11. Допускается не более трех поворотов по всей длине дымохода.

Схема монтажа дымоотвода

Существуют различные схемы монтажа дымоходов из нержавейки. В случае использования сэндвич-системы, проще вывести трубу наружу, чтобы не пробивать отверстия в перекрытиях и крыше. Крепление трубы к внешней стене осуществляется специальными кронштейнами. Наружный дымоход также можно смонтировать внутри каркаса из металлического профиля, чтобы исключить случайное механическое повреждение, особенно в случае высоких ветровых нагрузок.

Особенности монтажа

При монтаже нержавеющих дымоходов важно соблюдать правила, на основании которых проектируется система. Весь комплекс работ можно выполнить самостоятельно, обратив особое внимание на следующие моменты:

  • на патрубок отопительного агрегата обязательно крепится штатный переходник, а не его самодельная замена, так как это может привести к проблемам в эксплуатации дымохода;
  • обязательна дополнительная герметизация стыков труб, чтобы предотвратить проникновение угарного газа в помещение и обеспечить хорошую тягу;
  • герметик должен быть термостойким и выдерживать нагрев до +1000… +1500 градусов по Цельсию;
  • кронштейны для наружной установки трубы крепят с шагом не более двух метров, при этом обязательно предусматриваются точки крепления в месте прохода дымохода через стену и рядом с ревизионным отсеком.

Разновидности монтажа

Благодаря специальной конфигурации краев, можно быстро соединить модули, создав цельную конструкцию. Подробности о том, как правильно собрать дымоход из нержавейки, можно узнать из видео.

Какое бы топливо ни закладывали в отопительное оборудование, для выведения продуктов сгорания нужен хороший дымоход. Практичным вариантом канала, через который печь избавляется от дыма, считают трубу из нержавеющей стали.

Достоинства дымовой трубы из нержавейки

Дымоходы из нержавеющей стали получили одобрение владельцев печей благодаря таким преимуществам, как:

  • длительная эксплуатация;
  • безукоризненная прочность стенок;
  • простота монтажа;
  • безопасность и увеличенная прочность;
  • приемлемая цена.

Дымовая труба из нержавеющей стали гораздо крепче своего кирпичного аналога. Если на металлической поверхности никак не отражаются резкие перепады температуры, то кирпич к ним особенно чувствителен и может раскрошиться.

Дымоход из нержавеющей стали обладает массой преимуществ, главным из которых является прочный корпус

Больше всего впечатляет стойкость дымохода из нержавеющей стали к сырости. Труба из этого металла остаётся невосприимчивой к коррозии независимо от степени влажности воздуха в помещении.

Дымоход из нержавеющей стали представляет собой конструкцию из отдельных модулей, отчего его без проблем можно ремонтировать путём замены испорченной детали на новую. Монтаж этого дымового канала выполняют, используя специальные отводы. С ними инженерные системы и сооружения архитектуры перестают быть преградами для установки трубы на отопительное оборудование.

Тройники и колена из нержавеющей стали упрощают работу по сборке дымового канала

Монтируя дымовой канал из нержавеющей стали, можно без особых хлопот направить его в какую угодно сторону. Эта операция не потребует перестановки печи или камина.

Дымоход из нержавеющей стали можно собирать из горизонтальных, вертикальных и криволинейных элементов

Круглая форма трубы из нержавеющей стали препятствует загрязнению внутренних стенок продуктами сгорания топлива. Отсюда следует, что дымоход из этого металла не требует частой прочистки.

Описание дымохода из нержавеющей стали

Дымовой канал из нержавеющего металла может быть укомплектован по-разному, поэтому целесообразно рассмотреть все виды обсуждаемой конструкции.

Виды труб из нержавейки

Чтобы оборудовать печь дымоходом из нержавеющего металла, потребуется делать выбор между тремя вариантами:


Толщина однослойных дымовых труб может составлять от 0,6 до 2 мм. Покупка изделия не ударит по карману, но надо иметь в виду, что применение таких изделий допустимо не во всех случаях.

От приобретения однослойной трубы из нержавейки придётся отказаться, если здание с печью не изолировано от холодного воздуха. Из-за различия температур внутри и вне помещения будет наблюдаться перерасход энергоносителя. А образование большого количества конденсата может значительно сократить срок службы оборудования.


Дымоход из однослойной нержавеющей стали требует тщательного утепления дома

О двухконтурной трубе из нержавеющей стали говорят как о самой надёжной конструкции. Сэндвич-система способна хорошо функционировать, будучи смонтированной как внутри дома, так и за его пределами. Это заслуга промежуточного слоя изделия - негорючего материала, удерживающего тепло. Им может быть обычная минеральная вата.


Сэндвич-труба отлично удерживает тепло и поэтому может быть смонтирована снаружи дома

Гофрированная нержавеющая труба

На гофрированную трубу рассчитывают, если нужно создать дымовой канал с криволинейными переходами. Изделие, сделанное из гофрированной нержавеющей стали, без проблем работает, даже нагреваясь до 900 градусов. Оно хорошо выводит газы, образующиеся в результате сжигания топлива, и поэтому пользуется большим спросом.


Гофрированную трубу берут, зная, что обычное стальное изделие не сможет обеспечить необходимый изгиб канала

Труба из нержавеющего металла с гофрированием активно применяется при установке отопительного оборудования, в том числе газовых котлов.

Гибкость гофры предоставляет уникальную возможность монтировать трубу в помещении с балками. Препятствием для проведения этого изделия через крышу не станут даже уклоны потолочных перекрытий.


Гофрированная труба из нержавеющей стали изгибается как угодно и поэтому становится незаменимой в целом ряде случаеы

Таблица: технические параметры гофрированной трубы из нержавейки

Последняя характеристика означает, что внутренние стенки изделия очень гладкие и поэтому защищены от излишнего загрязнения.

Преимущества применения гофрированного нержавеющего дымохода

Дымоход из гофрированной нержавеющей стали заслужил хорошую репутацию, потому что:


Диаметр и стандарты труб из нержавейки

Стальные нержавеющие трубы отличаются размерами. Неодинаковыми могут быть величина условного прохода, наружный диаметр и толщина стенок трубопровода.


Трубы из нержавеющей стали выпускаются в широком ассортименте типоразмеров

Таблица: параметры нержавеющих стальных труб

Проход, мм Наружный диаметр, мм Толщина стенок, мм Масса трубы длиной 1 м, кг
Стандартные трубы Усиленные трубы Стандартные трубы Усиленные трубы
10 17 2,2 2,8 0,61 0,74
15 21,3 2,8 3,2 1,28 1,43
20 26,8 2,8 3,2 1,66 1,86
25 33,5 3,2 4 2,39 2,91
32 42,3 3,3 4 3,09 3,78
40 48 3,5 4 3,84 4,34
50 60 3,5 4,5 4,88 6,16
65 75,5 4 4,5 4,88 6,16
80 88,5 4 4,5 8,34 9,32
100 114 4,5 5 12,15 13,44
125 140 4,5 5,5 15,04 18,24
150 165 4,5 5,5 17,81 21,63

Монтаж стального нержавеющего дымохода

Детали для сборки нержавеющего дымохода весьма разнообразны, поэтому конфигурация канала может быть любой без вреда для силы тяги и рабочего процесса в печи. Довольно часто элементом дымоотвода становится гофрированная труба и несколько колен, помогающих избежать глобальной реконструкции стен.

Инструкция по сборке дымового канала

Дымоход из нержавеющей стали устанавливают следующим образом:


Видео: соединение элементов дымохода

Правила установки нержавеющей трубы

Монтаж конструкции следует выполнять, руководствуясь следующими правилами:


Важные принципы монтажа дымоотвода

Желая сделать работу дымохода эффективной, стоит прислушаться к некоторым рекомендациям. Во многом они касаются использования гофрированной трубы. Её можно монтировать как в доме, так и за его пределами, но лучшим местом для размещения такого изделия считается переход от патрубка печи к главному каналу.

Советы мастеров не обходят стороной и форму отверстия под трубу. Его лучше делать прямоугольным или эллипсовидным. Дырка в крыше должна находиться там, где дымовой канал смог бы пройти по центру между балками потолка и элементами несущей конструкции крыши.


Чаще всего под трубу дымохода создают прямоугольное отверстие, так как его проще вырезать и заделывать

Монтаж дымовой трубы из нержавеющей стали подразумевает обязательное проведение работ по гидроизоляции конструкции. Это важно, ведь верхний участок трубы, не защищённый от сырости, может стать виновником просачивания влаги на пол чердака.

Видео: монтаж дымохода из сэндвич-трубы

Канал для выведения дыма, сделанный из нержавеющих стальных труб, хорошо справляется с возложенными на него функциями. Монтаж этой конструкции покажется простым, как лёгкая математическая задача, если знать тонкости процесса и учитывать советы мастеров.

Прежде чем начинать сборку и установку дымохода, выполненного из нержавеющей стали, опытные специалисты проводят подготовительные монтажные работы. Для этого специалисты предлагают использовать особый вид герметика, который выдерживает температуру до 100 0 С. Именно этим веществом нужно будет обработать все швы и в дальнейшем стыке во внутренней полости труб дымохода.

Ко всему прочему, герметик служит дополнительной гарантией герметичности изделия, потому как в некоторых случаях даже сварка может «отступить». Использовать герметик на наружной поверхности дымохода из нержавеющей стали нет никакой необходимости. Ознакомиться с обзором дымоходов сэндвич из нержавеющей стали .

Как собрать?

Главное правило, которое нужно помнить при сборке – это относиться с особой внимательностью и аккуратностью к соединительным элементам дымоходной трубы из нержавейки. Вся конструкция должна укрепляться дополнительными элементами в виде хомутов. В том случае, если дымоход будет покупным, то все элементы должны идти в комплекте. Хомуты ставят на каждом стыке изделия – это примерно через каждые 1,5-2 метра.

Для того чтобы собрать дымоход из нержавейки необходимо учитывать множество нюансов. В том случае, если собственно опыта будет недостаточно, то необходимо воспользоваться советами профессионалов. Если же в окружении нет таких специалистов, тогда прежде чем собирать такую конструкцию нужно тщательно изучить представленный ниже видеоматериал.

Только в том случае, если сборка устройства будет сделана правильно, можно будет получить герметичный и надежный дымоход.

Как установить?

В соответствии с общими правила монтажа дымоходов из нержавеющей стали, производить установку следует снизу-вверх. Это означает, что сперва крепят ту часть дымохода, которая крепится к отопительному устройству и только после переходят к остальным элементам конструкции.

Затем производят фиксацию каждой из труб. Они монтируются следующим образом: сторона меньшего диаметра крепится в трубу большего диаметра. Такой метод формирования конструкции позволит избежать попадание во внутреннюю полость дымохода влаги и грязи. Читайте обзор характеристик дымохода из оцинкованной стали .

Внимание! Максимальная глубина области крепления – это 0,5 наружного диаметра трубы из нержавеющей стали.

Максимальный размер одного элемента «магистрали» не может превышать полутора метра.

На стыках изделия следует использовать хомуты из латуни или нержавейки. Для того, чтобы зафиксировать устройство следует использовать специальные кронштейны и болты с маркировкой М10 и М8.

Внимание! Все составляющие конструкции ни в коем случае не должны взаимодействовать с газовыми трубами и системой электропроводки.

Чтобы ухаживать за дымоходом из нержавеющей стали, необходимо произвести монтаж небольшой дверцы в самом низу устройства.

Для того чтобы максимально упростить весь процесс установки дымохода из нержавеющей стали, следует заранее подготовить проект-схему. Ко всему прочему такой чертеж позволить сориентировать владельца строения относительно габаритных размеров всей конструкции и определиться с количеством всех составляющих частей устройства.

Для проведения монтажных работ в отношении дымоходов из нержавеющей стали, необходимо следовать инструкции и использовать высококачественные крепежные элементы. В том случае, если собственного опыта для установки такого дымохода недостаточно, то можно воспользоваться видеоматериалом, представленном ниже:

По мнению опытных специалистов, в том случае если даже после изучения материала и советов мастеров уверенности в собственных силах не прибавилось, стоит воспользоваться услугами специалистов. Только так можно будет сэкономить собственное время и финансовые средства.

Герметизация

Как уже говорилось выше, для того, чтобы произвести герметизацию системы, нужно использовать особый термостойкий вид герметика. Им промазывают внутреннюю часть труб из нержавейки, но некоторые специалисты утверждают, что для максимального эффекта следует промазать и внешнюю часть системы. Еще следует учесть, что хомуты устанавливают при максимальном «давлении». Только так можно будет гарантировать абсолютную герметичность всей поверхности устройства в целом.

Как чистить?

Грязь в системе – это образование пространства с высоким уровнем шероховатости, а это оказывает непосредственное влияние на функциональность устройства и на работу всей системы.

Еще для комфортного ухода за дымоходом из нержавеющей стали специально устанавливают зольник. В нем будут собираться твердые элементы сгорания.

Прогорел дымоход из нержавейки, что делать?

Период эксплуатации дымохода из нержавеющей стали может продлиться несколько десятков лет. Но, случаются и неприятности. К примеру, может прогореть одна из частей устройства. Проводить ремонт можно двумя способами:

  • полная замена элемента;
  • местный ремонт.

Первый вариант предполагает замену участка трубы целиком, а вот второй вариант – подразумевают использование дополнительного строительного оборудования. При помощи сварки поврежденный участок ремонтируют. Следует усилить его более прочным металлом.

Видео

Смотрите на видео описание характеристик дымохода из нержавейки:

Каждый должен помнить, что от качества монтажных работ зависит жизнь домочадцев. При неверной установке и сборки конструкции может возникнуть возгорание, что в последствии приведет к пожару. Нужно быть максимально осторожным и аккуратным.

В наши дни вместо кладки привычного кирпичного дымохода для отвода продуктов горения все чаще прибегают к установке дымоходов из нержавеющей стали. Популярность подобных сборных конструкций модульного типа объясняется простотой сборки, долгим сроком службы и высокой надежностью. При желании собрать дымоход можно самостоятельно, но для этого необходимо разбираться в особенностях конструкции и соблюдать основные технологические требования. Рассмотрим каждый из перечисленных пунктов подробнее.

Назначение и параметры нержавеющих дымоходов

Выпускаемые сегодня металлические дымоходы изготавливаются из нержавеющей стали, различных сплавов и материалов и могут отличаться формой. Обычно это прямые или телескопические конструкции из нержавеющих сэндвич-труб или гофрированные гибкие дымоходы. Одним из важных моментов в процессе монтажа является качество сборки. Как следствие, улучшается тяга, топливо сгорает полностью, повышается производительность котла. В атмосферу выделяется меньше вредных веществ в виде дыма и сажи, летучих кислотных соединений и смол. А газообразные продукты горения, угарный газ, аммиак и прочие соединения полностью выводятся наружу.

Также монтаж дымохода должен выполняться с соблюдением техники безопасности и основных законодательных норм. По этим требованиям сечение дымохода должно соответствовать мощности котла, а его высота – превышать 5 м. При этом, чтобы не было завихрений, и не образовывалась обратная тяга, верхний элемент должен располагаться выше крыши. На самом дымоотводе количество поворотов, ломаных отрезков должно быть минимальным. Для удобства очистки и обслуживания дымоотвода важно обеспечить свободный доступ, а для отвода конденсата – отдельную сливную трубу.

Производители сборных конструкций дымоотводов учитывают эти требования, поэтому у всех выпускаемых изделий:

  • округлая форма с гладкой поверхностью, что содействует стабильной тяге;
  • минимальное образование конденсата;
  • высокие характеристики термостойкости, герметичности соединений;
  • высокая пожаростойкость и безопасность;
  • простая сборка и обслуживание.

Покупая дымоходы модульного типа из нержавейки, обязательно подбирайте их в соответствии с мощностью вашего котла или печи.

Дымоотводы гибкого типа значительно облегчают проведение монтажных работ отопительной системы, особенно если нет возможности проложить систему дымоотведения по прямой. Гофра прекрасно выдерживает высокие температуры, хорошо противостоит температурным перепадам, а ее быстрый прогрев обеспечивает стабильную тягу.

При изготовлении труб и остальных элементов используются стали с низким содержанием хрома, оцинкованное листовое железо. Поэтому сэндвичные трубы имеют отличные антикоррозийные характеристики и прекрасно противостоят агрессивному воздействию кислотных соединений, производных процесса горения.

Используется несколько видов стали с марками:

  • 304 – лучшее решение для менее агрессивных сред;
  • 310 – самые термостойкие, долговечные, прочные, поэтому подходят для мощного отопительного оборудования;
  • 316 – хорошо противостоят воздействию кислотных соединений;
  • 321 – обладают повышенной термостойкостью, до 850°;
  • 409 – для каминов, печей, твердотопливных котлов;
  • 430 – для низкоагрессивной среды.

При производстве многослойных сэндвич-труб их внутренняя сторона обычно изготавливается из жаропрочной стали с высокими эксплуатационными характеристиками. Сталь с наружной стороны имеет более скромные показатели.

При сборке дымоотводящей системы потребуются следующие элементы:

  1. 1. Сэндвич-труба. Это основной элемент любого дымоотвода. Соединение трубы, как и остальных элементов, осуществляется по типу раструба. Для большей надежности в местах соединения можно установить хомуты.
  2. 2. Отвод под углом 45°. Используется для соединения двух труб и изменения наклона дымоотвода на стыке горизонтальных и вертикальных фрагментов.
  3. 3. Универсальный отвод под углом 90°. Еще один поворотный элемент, используемый для изменения конфигурации дымоотвода.
  4. 4. Тройники. Служат для отвода дымовых газов и отсечения конденсата.
  5. 5. Отвод конденсата. Устанавливается внизу на вертикальной части дымоотвода.
  6. 6. Ревизия. Обычно устанавливается под тройник. Наличие лючка позволяет использовать ее для очистки дымоотвода от сажи.

Инструкция по внутренней установке – все работы от А до Я

Сборка модульных дымоходов своими руками сегодня получила широкое распространение. Этому способствует легкость установки, крепления и герметизации, широкий выбор деталей и комплектующих, а также возможность подобрать оптимальную конфигурацию под любой случай и обеспечение хорошей тяги с сохранением высокого КПД котла. Монтаж начинаем с предварительных расчетов, выбора предполагаемой конфигурации дымохода и разметки стены. На этом этапе выбираем схему установки дымохода – внутреннюю или наружную.

Вначале рассмотрим вариант внутренней схемы установки. В этом случае трубы прокладываем через потолочные перекрытия, кровлю. Следует знать, что размещенный внутри здания дымоход меньше подвержен внешним воздействиям, образование конденсата минимально. Поскольку трубы проводим через перекрытия, кровлю, то монтажные работы достаточно трудоемкие, сложные в технологическом плане. При этом занимается часть внутреннего пространства помещений. Далее вычисляем протяженность конструкции и подбираем необходимые поворотные и эксплуатационные элементы.

К общей протяженности конструкции обязательно прибавляем 25-50 см для вывода трубы выше уровня конька крыши, что необходимо для обеспечения хорошей тяги! Сборка начинается от отопительного прибора – котла или печи, на патрубок которых надеваем переходник. Место перехода обязательно промазываем термостойким герметиком и зажимаем металлическим хомутом. После продолжаем набирать трубы и все элементы, пока не выведем дымоход выше конька крыши.

Первой устанавливаем тонкостенную трубу такого же сечения, как и сэндвич-трубы, но без утеплителя, поскольку под действием высокой температуры термоизоляция спекается и теряет свои начальные характеристики. На вертикальном выходе можно предусмотреть установку бака для подогрева воды, сетку-каменку.

При проходе через потолок обязательно крепим проходной узел, наполненный термоизоляционным материалом. Узел легко сделать самостоятельно, но проще воспользоваться готовой конструкцией. Установив и закрепив узел неподвижно, продеваем через него сэндвич-трубу. Узел можно закрепить на потолке при помощи металлических профилей или с обратной стороны крыши металлическим листом с эллиптическим отверстием.

Осуществлять стыкование труб в перекрытии, на уровне кровли недопустимо. Стык должен находиться выше или ниже уровня на 250–300 мм.

Сверху крыши на трубу одеваем конусную крызу – специальный элемент с углом, равным крутизне ската крыши. Верхний край опорной пластины крызы заводим под кровлю и закрепляем его к кровельному настилу. Если не получается завести край пластины крызы, то соединение уплотняем герметиком. В завершении накрываем окапником, устанавливаем конус и требуемый оголовок. На этом монтажные работы закончены.

Наружная установка дымохода из нержавейки – как действовать?

Теперь рассмотрим, как правильно собрать наружный дымоход (трубы устанавливаются на наружную стену здания). Для вывода труб через стену пробиваем всего один проход. Крепление элементов на стену, при обходе перекрытия и кровли, осуществляем с помощью кронштейнов и опорных площадок. Преимущество такого решения в том, что трубы не занимают внутреннее пространство, а риски случайного возгорания, отравления угарным газом минимизируются. Но они портят внешний вид здания и больше подвержены воздействию внешней среды.

Сборка сэндвич-дымохода начинается от отопительного прибора. Поэтому на патрубок котла (печи) надеваем переходник. Для надежной герметизации стенки патрубка и грубы промазываем термостойким герметиком и зажимаем металлическим хомутом. Монтируем горизонтальный участок, его длина не должна превышать 1 метр. Для чего через стену пробиваем отверстие большего диаметра, чем размер трубы, или квадратный проем размером 400×400 мм. Оставив небольшой зазор для закладки теплоизоляции, вставляем проходной блок.

Зазор под теплоизоляцию для стен из горючих материалов выдерживаем не менее 200 миллиметров! В стенах из несгораемых материалов можем установить отрез асбестоцементной трубы, зафиксировав сэндвич-элемент минеральной ватой, плотно забив ее со всех сторон. Снаружи проходной узел закрываем металлической пластиной. Если остались небольшие щели, то заполняем их герметиком.

На стене, ниже выхода сэндвич-элемента, крепим опорные кронштейны с пластиной. На пластину устанавливаем блоки ревизии, отвода конденсата и начинаем собирать вертикальную часть дымоотвода. Каждое из звеньев фиксируем хомутами, а готовую трубу крепим кронштейнами к стене с шагом 1,5–2 метра. Дополнительное крепление кронштейнами необходимо в местах соединения отводов и тройников, в случае если конструкция получилась тяжелой! В завершении монтажных работ устанавливаем конус и необходимый оголовок. При необходимости закрепляем верх трубы, что убережет дымоход при сильных порывах ветра. В качестве защиты от осадков монтируем дымник.

Как видно, выполнить монтаж сэндвич-труб несложно. Но в процессе работ необходимо проявлять аккуратность, осторожность, особенно работая на высоте, и учитывать все мелочи. Ведь малейший просчет может привести к образованию пожароопасной ситуации или других неприятностей.

Приветствуем!

Дымоход являет собой трубную конструкцию преимущественно вертикального типа. Он предназначен для отвода продуктов сгорания, образуемых в процессе работы отопительных и иных приборов (котлов, печей, каминов), в атмосферу.

Как устроен стальной дымоход

Конструктивно стальной дымоход представляет собой дымоотводящий канал, изготовленный из цельной или сегментированной металлической трубы, которая крепится на дымоходном патрубке теплогенерирующего агрегата и через стену или крышу устремляется наружу, осуществляя вывод отработанных газов на улицу.

В зависимости от специфики помещения, места расположения отопительного прибора конфигурация дымоотводящего контура может быть разноплановой.

Принцип работы

Принцип работы дымохода основан на естественной силе тяги, возникающей в контуре из-за разницы температур. Нагреваемый воздух становится лёгким и естественным образом устремляется вверх.


Свежий прохладный воздух, поступающий извне, не только замещает отработанные газы, но и поддерживает работу системы в целом, т.к. насыщенные кислородом воздушные массы поддерживают физику горения.

Виды и конструкции дымохода из нержавейки

В зависимости от количества контуров дымоходные каналы подразделяются на:

  • одноконтурные (одностенные).

Толщина стали одноконтурной дымовой трубы варьируется в диапазоне от 0,6 до 2 мм, при этом выбор необходимой толщины предопределяется типом теплогенератора (точнее видом топлива, на котором он работает). Самый доступный вариант для самостоятельной сборки, однако применение одностенных дымоходов возможно исключительно при расположении дымоотводящего контура внутри дома.

Утепление же скорее всего всё равно придётся проводить, причём самостоятельно, это позволит обезопасить эксплуатацию дымохода, минимизирует потери энергоносителя и предотвратит образование конденсата внутри контура, а значит, продлит срок службы всей конструкции.

  • двухконтурные (комбинированные сэндвич системы).

Дымоходные сэндвич-трубы состоят из пары труб разного сечения, вставленных одна в другую, . Функцию утеплителя выполняют негорючие материалы: вермикулит, базальтовая минеральная (каменная) или керамическая вата. Выполненная в заводских условиях теплоизоляция ощутимо облегчает сборку конструкции, т.к. отпадает потребность в возведении дополнительного защитного кожуха, а также равномерно защищает контур от воздействия минусовых температур при выносе печной трубы из помещения.

Двустенные дымовые трубы считаются самыми лучшими, т.к. надёжны и способны одинаково эффективно функционировать как внутри дома, так и снаружи.


По типу исполнения дымоходы бывают:

  • гибкими (гофрированными).

Гофро-трубы идеально подходят для обустройства криволинейных проходов, безупречно подстраиваясь под любой изгиб. Это позволяет использовать гофрированные дымоходы из нержавеющей стали в домах с балочными и наклонными перекрытиями. Внутренняя же поверхность гофро-дымоходов характеризуется минимальным коэффициентом шероховатости, предотвращающим отложение копоти и сажи.


Спиралевидные гибкие стенки существенно упрощают сбор конструкции и удешевляют её стоимость, т.к. позволяют обходиться без специальных поворотных элементов.

  • жёсткими (модульными).

Жёсткие дымоходные трубы обеспечивают отменную устойчивость дымохода при минимальном использовании дополнительных крепёжных кронштейнов. Многообразие (поворотов, тройников и пр.) позволяют задать контуру нужное направление. Сборка же осуществляется по типу конструктора, когда один элемент крепится к другому.

Однако подстраивание дымоотводящей магистрали под специфику помещения в плане подбора нужной длины той или иной детали может вызвать некоторые трудности.

По форме сечения дымоходные трубы из нержавейки выпускаются:

  • круглыми,
  • овальными,
  • прямоугольными и т.д.

В зависимости от типа конструктивного решения дымоходы из нержавейки подразделяются на:

  • внутренние, монтируемые внутри дома, и внешние, устанавливаемые с наружной стороны здания. При размещении магистрали в доме, дымовые трубы дополнительно выполняют функцию радиатора.
  • прямолинейные и изогнутые.


Кроме того дымоходные трубы различаются габаритными размерами: внутренним и наружным диаметром, толщиной стали, весом.

Преимущества и недостатки

Дымоходные каналы из нержавейки характеризуются рядом достоинств:

  • адаптивность к любой концепции отопления;
  • прочность стального корпуса;
  • малый вес и, как следствие, отсутствие потребности в строительстве отдельного фундаментного основания;
  • продолжительный период службы (до 30 лет);
  • высокий коэффициент жаропрочности. Они способны выдерживать температуру до 900⁰C;
  • стойкость к разрушению и вибрации;
  • устойчивость к перепадам температур, влаге и кислотному конденсату, образуемому внутри контура;
  • невосприимчивость к коррозии;
  • безопасность эксплуатации;
  • лёгкость монтажа и минимальные временные затраты на проведение монтажных работ;
  • возможность придать дымовому контуру нужную конфигурацию;
  • простота технического обслуживания и проведения ремонтных работ;
  • приемлемая цена.

Из недостатков следует отметить:

  • необходимость проведения теплоизоляционных мероприятий (актуально только в отношении одностенных дымоходов);
  • визуальная не эстетичность конструкции и, как вариант, проведение дополнительной отделки в виде возведения декоративного короба. Хотя естественная зеркальность нержавейки легко обыгрывается в дизайне любого помещения.
  • не монолитность конструкции при использовании недоброкачественного или неподходящего герметика приводит к разгерметизации контура под влиянием высоких температур.

Срок службы дымохода из нержавеющей стали

Безусловно, срок «жизни» дымохода из нержавейки основательно меньше кирпичного или керамического собрата. Однако при правильной установке и своевременном профилактическом уходе дымоходы из нержавейки способны прослужить порядка 30 лет.

Период гарантии от производителей составляет, как правило, 15 – 20 лет.

Сделать самому или заказать

Дымоходные трубы из нержавейки, конечно же, можно сделать собственными руками, но без специальных навыков не стоит браться за это мероприятие и рисковать тем самым здоровьем и жизнью членов своей семьи. А вот установить дымоотводящий канал вполне можно самостоятельно, не прибегая к помощи экспертов.

При выборе подходящего дымохода нужно отталкиваться от мощности теплогенератора и вида топлива, на котором он работает. Собственно эти показатели и предопределяют диаметр и толщину стенки трубы.

  • Отдавайте предпочтение прочной и перворазрядной стали, способной выдерживать нагрев до температуры не менее 700⁰C.
  • Проверяйте качество шовного соединения, которое обеспечивает герметичность корпуса дымоходного канала. Для твердотопливного котла предпочтительнее лазерная сварка, катаные швы подходят исключительно для газового оборудования.
  • Уделяйте пристальное внимание характеристикам теплоизолирующего материала. Он должен быть выполнен из огнестойкого сырья, поэтому стекловата не подходит однозначно. Качество спрессовки утеплителя предопределит срок его службы.

Строительные нормативы

Все аспекты установки дымоходов регулируются следующими строительными нормативами:

  • СНиПом II 35/2.04.05-91/2.01.01-82;
  • НПБ 252-98;
  • ДБН В.2.5-20-2001;
  • ГОСТом 9817-95.

Требования пожаробезопасности к дымоходам

Несоблюдение требований пожарной безопасности может стать причиной пожаров.

  • Все перекрытия, через которые проходит дымоходная труба, должны тщательно изолироваться огнеупорными материалами.
  • Толщина изоляционного слоя варьируется в зависимости от вида дымохода в диапазоне от 13 до 25 см.

Сила тяги

Сила тяги предопределяет продуктивность работы оборудования и безопасность дымоотводящего контура. Она зависит от ряда факторов:

  • длины дымоходной трубы;
  • угол наклона контура;
  • количество его изгибов;
  • наличие вертикальных участков и пр.

Установка дымохода своими руками

Перед началом монтажа разрабатывается подробная схема будущего дымохода, которая в обязательном порядке согласовывается в контролирующих органах.

По факту завершения монтажа и проверки дымоходного контура составляется и заверяется акт сдачи и ввода конструкции в эксплуатацию.

Необходимые материалы и инструменты

При работе с модульными дымовыми каналами специального оборудования не нужно. Потребуется только герметик, металлические хомуты и утеплитель (если предпочтение было отдано одностенным дымоходам).

Кроме самих труб потребуются переходники и иные комплектующие:


Чертеж и схемы

Перед началом работ требуется детально проработать схему будущей дымоотводящей магистрали, которая будет обрисовывать общую конфигурацию контура и его центральные элементы.


Расчет размеров

В техническом паспорте теплогенератора традиционно указывается нужный диаметр дымоходной трубы. Если же Вы не располагаете этими данными, придётся производить расчёт самостоятельно.

Самый незатейливый способ – взять данные из таблицы, основываясь на тепловую мощность агрегата.


Более заковыристая, но наиболее точная схема расчёта по расходу топлива предполагает проведение вычислений в несколько этапов:

  1. Определение объёма продуктов сгорания (Vg).


Значения удельного объёма (Vу) и температуры газов на выходе (Т) получают из таблицы:


  1. Затем рассчитывается площадь поперечного сечения:


  1. Применяя формулу площади круга, вычисляем диаметр трубы (d):

Тип используемого топлива предопределяет толщину стали:

  • твёрдое топливо (уголь, торф, древесина) – свыше 1 мм;
  • жидкое топливо – от 0,8 мм;
  • газ – от 0,5 мм.

Видео по монтажу

Пошаговая видео инструкция отразит основополагающие нюансы сборки печных труб:

Специфика монтажа

Монтаж дымоходного канала начинается снизу. Порядок сборки предписывает начинать работы с установки первой детали на патрубок теплогенератора, диаметры обеих деталей должны всецело совпадать.


  • минимум изгибов и горизонтальных участков;
  • отсутствие пересечений с электропроводкой и газовым трубопроводом;
  • места соединения деталей не должны приходиться на перекрытия и стены;
  • полная высота дымохода должна быть не менее 5 метров.

Швы тщательно герметизируются жаростойким герметиком и при необходимости дополнительно стягиваются металлическими хомутами.

Для добавления конструкции жёсткости дымоходный контур дополнительно фиксируется на стене посредством кронштейнов каждые 1,5 – 2 метра.

Контур выводится через стену посредством специальной гильзы, которая обеспечивает теплоизоляцию стены.


Аналогичные действия выполняются при прокладке дымоходной магистрали через потолочные перекрытия дома:


Ниже представлены 2 варианта прохода дымовой трубы через крышу:


Сверху на кровле место прохода трубы дополнительно герметизируется специальным жаростойким узлом, предотвращающим просачивание влаги внутрь:


Сверху дымоход укомплектовывается:

  • зонтом, искроуловителем, дефлектором и флюгером. В современных моделях эти функции, как правило, совмещаются;
  • рассекателем снега;


  • при большой высоте трубы обязательна установка растяжных тросов.


Частые ошибки и проблемы при установке

  • Неправильная конфигурация. Неоправданное отклонение от вертикальности, крутые изгибы и излишние горизонтали снижают силу тяги в контуре.
  • Недостаточная или излишняя высота шахты тоже снижает эффективность дымохода.
  • Попадание оголовка трубы в зону ветрового подпора провоцирует эффект обратной тяги.


  • Использование нержавейки недостаточной прочности приводит к её скоротечному износу и угрожает прогоранием стали.

Обслуживание и чистка

Исправная работа дымохода в период отопительного сезона основана на систематическом уходе за конструкции, которая минимум 2 раза в год должна очищаться от копоти, сажи и мусора.

  • сжигать в печах и каминах бытовые отходы;
  • использовать для растопки богатые смолами хвойные древесные породы.

Сегодня рассмотрим советы профессиональных печников в вопросе герметизации и утепления дымоходов из нержавеющей стали.

Герметизация и утепление

  1. Отдавайте предпочтение только для дымоходов (не следует путать с термостойкими). Предельный показатель температурной стойкости указывается на упаковки.
  2. Герметиком обрабатываются внутренние швы сборных модулей, предварительно тщательно подогнанных друг под друга.
  3. Работы по герметизации нельзя проводить при температуре окружающей среды ниже 5⁰C.


Теплоизоляция дымоходного контура проводится с целью смещения точки росы (места образования губительного и токсичного конденсата) ближе к выходному отверстию, что уменьшает объём конденсата в системе.


В качестве утеплителя нужно использовать специальный огнестойкий материал, отличающийся:

  • пластичностью, позволяющей его легко обмотать вокруг трубы и закрепить с помощью хомутов, проволоки и пр.;
  • лёгкостью, чтобы не превышать коэффициент допустимой несущей нагрузки на систему;
  • влагостойкостью, если он используется на улице.


Заключение

Дымовые трубы из нержавейки прекрасно справляются с возложенными на них нагрузками. Лёгкость же монтажа и ремонтопригодность сделали их излюбленным материалом печников. А универсальность и технологичность позволяют их использовать даже при реставрации старых кирпичных дымоходом.