Как сделать гидроизоляцию фундамента, если дом уже построен. Гидроизоляция фундамента — материалы, технологии, советы Технологический процесс гидроизоляции ленточного фундамента

19.12.2023

Фундамент – это основа, на которой выстраивается будущий дом. Перекрытия, стены, внутренняя отделка и коммуникации много лет оказывают на него большие нагрузки. Чтобы годы стали десятилетиями, то необходимо гидроизоляция фундамента, надежна защищающая такие конструкции от пагубного влияния сырости, грунтовых и талых вод.

К подобным «возбудителям» грибковых инфекций и коррозии восприимчивы конструкции из бетона. Бетон не боится влаги. К тому же при продолжительном влиянии воды на бетон его свойства становятся значительно прочнее, и это подтверждается заключениями многих НИИ. Но стоит вспомнить, какие компоненты составляют бетонные конструкции для фундамента.

Фундаментные подушки и бетонные блоки являются самым распространенным материалом для возведения фундаментов коттеджей и домов. В основном, новые бетонные изделия – это дорогое удовольствие, потому зачастую применяются бывшие в употреблении изделия после разборки фундаментов сооружений и зданий. Их стоимость значительно меньше (в 3-4 раза).

Подушки и блоки состоят из бетона и стальной арматуры, подвергающейся влиянию воды через поры и микротрещины в бетоне. Вода укрепляет бетон за 30-50 лет эксплуатационного срока здания, но за это время арматура подвергается существенной коррозии.

Если не перекрывать доступ влаги к ней, то бетонные изделия окончательно теряют способность выдерживать огромные нагрузки (подушка или блок просто лопнут в местах меньшего сопротивления или в месте, где арматура проржавела).

Это касается и новых железобетонных изделий. Им также требуется обработка специальными средствами и в соответствии с определенными правилами.

Виды фундаментов для жилых построек

Часто встречающихся видов фундаментов всего несколько:

ленточный;
буронабивной и свайный;
столбчатый;
монолитная фундаментная плита;
забирки для фундаментов построек из дерева.

Вид фундамента для каждой постройки выбирают индивидуально, в зависимости от нескольких факторов:

категория грунта (зависимо от плотности его составляющих – чернозем, песок, глина);
глубина промерзания грунта зимой;
глубина залегания грунтовых вод.

Материалы для гидроизоляции

Для гидроизоляции фундамента материалы представлены в широком ассортименте, однако можно выбирать из самых популярных и доступных вариантов:

полимерные и ;
обмазочная гидроизоляция;
рулонная или оклеечная гидроизоляция на основе битумных материалов и синтетических или бумажных основах.

А также штукатурная гидроизоляция, основанная на цементных полимерных растворах.

Варианты гидроизоляции

Есть 2 метода защиты фундамента от воды:

создание вокруг жилого строения дренажной системы;
защита фундаментных элементов гидроизоляционными материалами.

Фундамент необходимо защищать от пагубного влияния влаги.

Следует рассмотреть варианты фундаментной гидроизоляции и материалы, используемые для таких целей. В процессе гидроизоляции ленточного или сборного фундаментов для жилых домов проводится комплекс мероприятий, которые связаны с нанесением гидроизоляционных материалов на элементы конструкции.

Горизонтальную гидроизоляцию фундаментов и подвалов выполняют в 2-х уровнях. Как правило, это делается по верху или низу плиты перекрытия подвала. Поверхность плит перекрытия перед выполнением гидроизоляции фундамента очищается от пыли и мусора, а стыки стен и плит хорошо заделываются цементным раствором.

Когда раствор высохнет, то на всю площадь плит наклеивается рулонная оклеечная гидроизоляция. Для выполнения гидроизоляции фундамента направляемыми материалами используется газовая горелка. Но в продаже имеются и самоклеящиеся материалы для гидроизоляции. С них просто снимается защитная пленка и плотно прижимается к изолируемой поверхности.

Важно! Подобные материалы дороже, но в качестве они не хуже направляемых рулонных материалов.

Недостатком наклеиваемых и наплавляемых материалов при производстве устройства гидроизоляции фундамента является то, что стыки могут не обеспечивать необходимой герметизации.

Вертикальную гидроизоляцию делают по стенам подвальных помещений. Она также не позволяет влаге и грибку проникать в бетонные блоки. В основном, она выполняется обмазочными материалами, основанными на полимерных материалах и битуме.

Выполнение обмазочной гидроизоляции монолитного и сборного фундаментов проводится с помощью жидких составов. Разбавлять битумные мастики можно бензином и наноситься простой кистью на бетонные блоки. Важно, чтобы консистенция жидкости позволила заполнять все мелкие трещины и поры.

Рекомендуется наносить в 2 слоя. При этом первой слой отвердевает за 4-6 часов, а окончательное покрытие должно иметь толщину не меньше 1,5-2 миллиметров.

В зимнее время гидроизоляция нуждается в высоком внимании к применению морозостойких присадок и качеству нанесения материалов изоляции на блоки фундамента, в особенности на их стыки.

При выполнении гидроизоляции фундаментных плит требуется особая тщательность, потому что она ближе к грунтовым водам. Здесь нужна фильтрационная гидроизоляция, выполняющаяся битумным раствором до проведения укладки ее в котлован.

Если к фундаменту дома грунтовые воды расположены не близко, то можно ограничиваться обработкой фундаментных блоков с помощью праймеров – это жидкий раствор бензина и битума.

Штукатурная гидроизоляция фундаментных стен основывается на использовании цементосодержащих растворов с включением полимеризующих компонентов. После смешивания с водой они становятся составом, проникающим в поры и трещины бетонных блоков и спустя время увеличиваются в размерах с заполнением всех пустот.

Особенное внимание уделяется заделке стыков между подушками и фундаментными блоками.

Важно! Нельзя использовать обычную штукатурную смесь из цемента и песка. Она не предназначается для гидроизоляции.

Вертикальная и горизонтальная гидроизоляция плитных фундаментов должна стыковаться без щелей, потому что это нарушит герметизацию. Дренажная система представляет собой сеть ливневых отводных каналов и стоков, уводящих сточные воды на расстояние, с которого они не смогут влиять на фундаментные конструкции.

Собственного дома – дело нелегкое. Особенно если вы не профессионал, не владеете полными знаниями, не так ловко орудуете инструментом. Да и дом вы строите в первый раз. Я думаю, таких мастеров начального уровня найдется немало. Но не стоит их ругать за ошибки. Ведь страстное желание создавать и строить попросту не дает покоя. Тогда им, как и мне, приходится все пропускать через личный опыт. Так, оно и произошло при гидроизоляции фундамента своими руками, которую я затеял не в лучший момент. Однако истинными показателями правильности тех или иных действий считается ситуация, когда работа идет легко, весело и быстро. С другой стороны, в народе уже имеется присказка – тише едешь, дальше будешь. А моя история с парой ярких фотографий опишет пробу пера со всеми неудачами и положительными моментами.

Смысл защиты фундамента от влаги

Все и так понятно, скажете вы. Ведь смысл гидроизоляции фундамента и заключается в защите. Дело в том, что бетон, каким бы первоклассным он ни был, рассчитан на ограниченное количество циклов промерзания. Внутренняя влажность стяжки в равной пропорции сокращает это количество. Поскольку при каждом замерзании фундамент с внутренней влагой разрушается в ускоренных темпах. Изоляция приводит к отсечению источников воды. Эксплуатационный срок увеличивается. Второй серьезной неприятностью, с которой борется гидроизоляция, считается образование плесени и грибков. Их среда создается повышенной влажностью. Конечно же, без должной защиты.

Узловые моменты отсечки воды от бетона

Во время капитального строительства выработались способы гидрозащиты бетонной стяжки:

Прокладывание траншеи рубероидом.
Добавление в цементный раствор присадок, отталкивающих воду.
Обработка видимой части фундамента отработанным ГСМ.
Укладка рубероида поверх стяжки.
Применение битумных материалов.

Забегая вперед, скажу, что из вышеперечисленных способов я применил не все. Хотя я знал, что качественная защита работает только в комплексе:
- Пристегивая листы рубероида ко внутренней стороне опалубки и укладывая его на дно траншеи, обеспечивают минимальный контакт с грунтовыми водами. Хотя он все же присутствует. Я не делал подобных манипуляций по двум причинам:

На моем участке застройки грунтовка залегает глубоко, а почва состоит из песка.
Вторая причина более тривиальная. Она заключается в желании сэкономить, не покупая, как мне казалось, лишние метры рубероида.
Бетонные добавки в виде жидкого стекла я использовал. Результат не заставил себя ждать. Водоотталкивающие свойства проявились.

Главное, учесть пропорцию. Я добавлял 2% жидкого стекла от общего объема замеса. При большей пропорции застывание бетона происходит в течение часа. Нюанс работы заключается в неоднородности замесов, а также скорости приготовления бетона. Думаю, вы понимаете, о чем я. Однако с жидким мылом я не поэкспериментировал.
- Пропитку отработанным машинным маслом применяют не только для гидроизоляции, но и для устранения насекомых, гнездящихся в порах бетона. Это относится к муравьям, чьих колоний на участке видимо-невидимо. Мой сосед произвел обработку именно по этой причине. Я же опять не стал. Хотя пропитка действительно создает водоотталкивающий слой, защищающий от дождя.
- На последних двух пунктах остановлюсь поподробней, поскольку они и являются предметом моего рассказа. Речь об укладке рубероида поверх фундамента и применение битумной мастики. Самим битумом я не пользовался. Но приобретал комплект из двух материалов, работающих вместе. Это битумная мастика и приклеиваемый на нее рубероид поверх стяжки. Защита безотказная. Но технология оказалась не без сюрпризов. О них далее.

Обзор основных материалов для гидроизоляции стяжки

Что на момент использования материалов я о них знал.
Рубероид – это кровельный картон. Он пропитывается нефтепродуктами. В частности, битумом. Причем в два слоя:
1. Внутренний – это мягкий битум.
2. Внешний – тугоплавкий.
Для повышения прочности применяют внешнюю присыпку. Преимуществ у этого изделия хватает:

Надежность.
Долговечность.
Податливость в самостоятельном исполнении.
Обеспечивает гидроизоляцию и пароизоляцию.

Не лишен рубероид недостатков:

Он боится прямых солнечных лучей. Поэтому требует отделки штукатуркой. Хотя не всегда.
Материал, расположенный в земле, защищают асбестоцементными листами. Тоже не всегда.
Рубероид не терпит слеживания. Проблема решается хранением в вертикальном положении.

Пару слов о разновидностях изделия. Различают кровельный и подкладочный материал. Они различаются плотностью:
1. Подкладочный обладает показателем 300 г/м2.
2. Более плотный кровельный – 350 г/м2.
Маркировка РПП расшифровывается как рубероид подкладочный. Он гладкий. РПК – это кровельный материал. Он с посыпкой. Лично передо мной стоял выбор между РПП и РПП (о). Буква в скобках означает облегченный. Он применяется не только на бетонных основаниях, но и на кровлях, где легкий вес в приоритете. Я выбрал без буквы О.
Среди битумных мастик я выбрал холодный вариант под маркой Аквамаст от Технониколь. Линейка этих мастик предназначается для бытового использования. Отличия от профессиональной серии, скорее всего, есть. Но я работал с этим материалом первый раз. Скажу так, мне понравилось:

Мастика легко размазывается по бетону.
Обладает хорошим клеящим эффектом.
Не источает неприятный запах. Хотя все работы проводились на улице.
Среди минусов выделяю те, с которыми не справился по неопытности:
Мастика сильно пачкается. Нужно быть аккуратным либо надевать защитную одежду, которую не жалко.
Долго сохнет. На открытом солнце хватает суток, но под рубероидом время высыхания составляет несколько дней. Зависит это от температуры воздуха и влажности.
Не терпит контакта с водой. Это был мой плачевный опыт. О нем далее.

Мастика состоит из нефтяного битума с растворителем. Для более любознательных строителей я перечислю технические характеристики изделия для покрытия фундамента:

Прочность сцепления 0,1 МПа. Это относится к бетону, металлу, дереву.
Водопоглощение за сутки 2% от массы.
Водонепроницаемость положительная. Условия по времени и давлению 72 часа и 0,001 МПа соответственно.
Доля нелетучих веществ от 75 до 90%.
Температура использования от -10 до +40.
Сохнет слой сутки. Мои наблюдения подтверждают более длинный срок высыхания.

Материалы, приобретенные мной, были свежими, без дефектов. Это главный вопрос при выборе даже дорогого строительного материала.

Технологический процесс гидроизоляции ленточного фундамента

Изоляция посредством рубероида делится на горизонтальную и вертикальную отсечку. Из названия понятно, что вертикальная защита крепится к внутренней стороне деревянной опалубки. Ее описание я упущу, поскольку не осуществлял. Хотя в этом нет ничего сложного:

Вымеряется требуемый размер лоскутов рубероида.
Полосы отрезаются с учетом нахлестов.
Пристегиваются к дереву на строительный степлер.

Горизонтальное приклеивание рубероида на мастику представляет больший интерес. Для работы потребуется строительный инструмент.

Инструментарий

Жесткая щетка для очистки бетонной поверхности.
Перчатки.
Шпатель металлический.
Кисть малярная.
Палка для размешивания мастики.
Нож для резки рубероида.

А сейчас комментарии. Поскольку я в чем-то ошибся, подготовив инструменты изначально. Щетка с жесткой щетиной однозначно нужна. Иначе сметать пыль придется рукой, травой или чем-то еще. Так, нельзя. Без перчаток тоже не обойтись. Но аккуратность важна, так как мастика сильно мажется. На металлический шпатель я возлагал слабые надежды, а он оказался основным инструментом. Главное, чтобы толщина металла составляла не менее 1 мм. Обязательным условием при работе с холодным битумом стал второй шпатель для снятия излишков черного тянущегося материала с первого шпателя.

С кистью я ошибся и зря ее испачкал. Кисть не подходит для таких работ. А свою пришлось выбросить. Палка также оказалась не лучшей идеей, поскольку мастику размешивать не пришлось. По поводу ножа скажу следующее. Обычный канцелярский ножик режет рубероид за один проход. Хотя существуют более продвинутые модели лезвий с загнутым кончиком. Они удобнее. Еще я применял импровизированный жесткий валик для прижатия материала.

А также после ошибки, связанной с погодными условиями, применял строительный фен для обогрева и высушивания поверхности бетона. А сейчас перехожу к небольшим инструкциям по укладке защиты на фундамент. Пусть короткое описание подвигнет начинающих мастеров к собственным пробам и ошибкам.

Порядок действий

А теперь об ошибках.

Ошибки гидроизоляции

Во время работы пошел дождь. Часть поверхности фундамента с нанесенной мастикой намокла. Битум просто растекся в воде. Я этого не ожидал. То есть он отлип по всему намокшему участку. Исправлял положение я просушкой при помощи строительного фена. Но это тоже не лучший вариант. При такой ошибке следует остановить работу до времени естественного высушивания бетона. Но я решил рискнуть, высушив поверхность. Затем, приклеил кусок рубероида. Высыхал слой очень долго. К счастью, месяц стоял жаркий. Среди других мелких ошибок выделяю:

Неправильную обрезку рубероида. Хотел сэкономить, а получилось наоборот.
Утилизацию малярной кисти. Она тоже стоила денег.
Неаккуратность, из-за которой испачкал перчатки.

Но во всем вышеперечисленном беды меньше, нежели в пренебрежении комплекса по монтажу гидроизоляции фундамента. Невозможно добиться качественной защиты, если не применять подземную изоляцию, а также пропитку отработанными ГСМ. Это я говорю исходя из личного опыта.

Заключение

У практичного строителя возникнет резонный вопрос, позволительно ли выпускать ответственный участок гидроизоляции? Для меня ответ прост. И да, и нет. В первом случае причины такие:

Это мой первый опыт без посторонней помощи.
Площадь дома и объем бетонной заливки относительно малы для существенных денежных затрат.
Уровень грунтовых вод глубоко.

Второй ответ предполагает технологию гидроизоляции, отработанную десятилетиями. Она совершенствуется только в плане новинок среди строительных материалов. Но использование одного горизонтального слоя не защищает полностью. А комплекс – это гарантия долговечной эксплуатации без проблем.

О том, как сделать гидроизоляцию пола в квартире, особенно часто приходится думать жителям на первом этаже многоквартирного дома. Несмотря на то, что между грунтовым основанием и жилой частью расположено подвальное помещение, очень часто сырость и плесень проникают сквозь бетонные перекрытия. Надежная гидроизоляция пола в квартире позволит сохранить тепло в жилище и предотвратит образование лишнего конденсата.

Гидроизоляция бетонного перекрытия

Очень часто в подвале многоэтажного дома накапливается вода из-за неправильного устройства дренажной системы, поломок в канализации и протекания грунтовых вод. Лишняя влага создает крайне неблагоприятные условия для обитателей вышерасположенных квартир, поскольку сквозь щели и трещины в бетонном перекрытии теряется тепло, воздух становится затхлым, на стенах возникают потеки от постоянного конденсата и заводится плесень. Помимо внешних недостатков, лишняя влага способна привести к очень плачевным последствиям: деревянные элементы разбухают, портятся, штукатурка отслаивается и даже клеящий состав под обоями и керамической плиткой не выдерживает постоянного воздействия влаги.

Данную проблему, свойственную квартирам не только на первом этаже, лучше своими руками устранить кардинальным способом, чем бесконечно затирать плесневые пятна и вкладывать средства в дополнительные приборы для обогрева. Лучшее решение в таком случае – многослойная гидроизоляция пола под стяжку , способная устранить все перечисленные неудобства. Для того, чтобы организовать процесс гидроизоляции пола своими руками, необходимо выполнить несколько этапов:

Произвести демонтаж старого напольного покрытия вплоть до бетонного основания, независимо от качества напольного покрытия придется снять и линолеум, и деревянный настил.
Выровнять поверхность пола, при значительных перепадах высоты более двух сантиметров необходимо залить на бетонную стяжку с применением армирующей сетки. Поверх стяжки наносят выравнивающую смесь, которая в своем составе очень часто содержит специальные пластификаторы и гидроизолирующие компоненты.
Использовать подходящий гидроизолирующий материал, для жилых комнат, кухни и ванной можно использовать материалы различного типа.

Важно! Для того, чтобы избежать затопления всей квартиры, если в ванной произошла аварийная утечка воды, или вас затопили соседи сверху, нужно уровень пола в ванной опустить на два-три сантиметра и предусмотреть высокий порог или бортик.

Перед заливкой стяжки своими руками старое бетонное основание следует зачистить и выровнять, все видимые трещины необходимо обследовать и расшить с помощью дрели, затем зашпаклевать специальной мастикой. Для устранения мелких выбоин и щербинок можно использовать монтажную пену, которая сверху срезается и шлифуется вровень с поверхностью. На подготовленную поверхность наносят проникающую грунтовку, как на видео, чтобы улучшить сцепление с налитым раствором и предотвратить впитывание воды из бетонной смеси, что способно ухудшить структуру стяжки.

Таким образом получится связанная стяжка, в которой бетонные слои примыкают один к другому. Перед заливкой бетонной смеси нужно установить систему маяков по уровню, по которым определяют ровную высоту пола, как демонстрирует видео. Готовую смесь выкладывают, начиная с дальнего угла, и постепенно протягивают правилом к выходу, после подсыхания поверхность зачищается от излишков бетона, что показано на видео, и просушивается перед дальнейшей работой по укладке чистового покрытия. В больших помещениях по периметру стены прокладывается эластичная демпферная лента, которая не позволит соприкасаться бетонной стяжке со стенами и станет выполнять функции деформационного шва.

Если вы решили устроить стяжку с разделительным слоем, тогда следует уложить полиэтиленовую пленку или мембранное покрытие с заходом на стены на 15-20 см, полотна на стыках проклеивают монтажным скотчем, после чего вдоль стены тоже следует проклеить демпферную ленту. Отлично зарекомендовало себя в качестве наполнителя для бетонной стяжки микроармированное фиброволокно, это прочный долговечный материал, улучшающий сцепление бетона и препятствующий проникновению влаги. Применение фиброволокна при заливке стяжки позволит обойтись без армирующей сетки и значительно повысит прочность покрытия, предотвратит появление трещин и ненужных пылевых частиц.

Важно! При замешивании бетонно-цементной смеси можно добавить керамзит или пенопластовую крошку для повышения уровня термоизоляции покрытия.

Готовые смеси для заливки стяжки имеют в своем составе облегченные компоненты и не создают повышенной нагрузки на перекрытие. Для выравнивания стяжки тоже лучше приобретать готовые смеси, которые в нужной консистенции способны саморастекаться, при этом необходимо прокатать их шипованным валиком, чтобы выгнать остатки воздуха. Когда стяжка высохнет, ее обрабатывают гидроизолирующими составами и начинают укладывать чистовое покрытие.

Виды материалов для гидроизоляции пола

Современный ассортимент строительных магазинов чрезвычайно богат различными типами и наименованиями гидроизолирующих материалов для бетонной стяжки на полу. Любой потребитель сможет купить приемлемые по цене и качеству материалы для гидроизоляции пола, среди которых основным спросом пользуются такие:

обмазочные – грунтовки и битумные мастики;
оклеечные, или листовые и рулонные;
насыпные гидроизоляторы;
наливные гидроизолирующие смеси.

Для того, чтобы выбрать оптимальный вариант, внимательно прочтите инструкцию на упаковке и соотнесите расход материала с площадью пола, который надлежит отремонтировать. Чаще всего для гидроизоляции стяжки применяют специальные грунтовки, которые способны сделать прочнее структуру бетона и улучшают сцепление с клеевой основой, наносимой под линолеум или плитку. Поверхностные и проникающие грунтовки для бетона выпускаются в нескольких видах:

акриловые грунты – на основе акриловых полимеров, разбавляются водой и сочетаются с любыми пористыми поверхностями акриловые грунтовки не имеют резкого неприятного запаха и пригодны для использования во всех жилых помещениях; акриловые грунты с фунгицидными добавками устранят возможность появления плесени и грибков;
полиуретановые грунты – повышают прочность бетонного покрытия и способствуют более плотному прилеганию клеевого слоя или полимерных наливных полов;
эпоксидные грунты – способны выровнять микротрещины в бетоне и создать особо прочную поверхность, не подверженную деформации.

При использовании акриловой грунтовки с кварцевым песком получается прочная, быстросохнущая, безопасная для здоровья человека поверхность, которая уже через сутки пригодна для того, чтобы продолжать ремонтные работы. В зависимости от того, какой грунтовкой была обработана поверхность пола, нужно выбрать соответствующий тип мастики. Акриловая мастика – это водонепроницаемая полимерная смесь на основе акриловой дисперсии, при нанесении которой получается бесшовная сплошная поверхность.

Обмазочные материалы

В латексно-акриловую мастику добавляют пластификаторы, которые улучшают адгезивные свойства покрытия. Латексно-акриловый герметик перед нанесением смешивают с цементом в пропорции 1:1. В процессе приготовления смеси можно добавить красители, тогда получится бесшовная ровная поверхность нужного цвета.

Битумно-каучуковые, битумно-латексные, полиуретан-битумные, резино-битумные мастики вытесняют «горячие» способы гидроизоляции, поскольку более удобны и ничуть не уступают им по гидроизолирующим показателям. Все перечисленные битумно-полимерные мастики создают однородное гидроизолирующее покрытие, и при этом не имеют обычных недостатков нефтяного битума: не растекаются при высоких температурах и не образуют трещины при понижении температуры.

Битумно-полимерные мастики, называемые «жидкой резиной», можно наносить и ручным, и механическим методом, если требуется обработать значительную площадь. В помещениях с повышенной нагрузкой битумную мастику наносят в несколько слоев с армирующей стеклосеткой. Особенно «жидкая резина» востребована, если требуется гидроизолировать помещение в условиях повышенной влажности или полы в ванной комнате. При затвердевании «жидкой резины» образуется прочная, эластичная поверхность, пригодная для укладки любого напольного покрытия.

Помимо «жидкой резины» можно применять «жидкое стекло» – цементный раствор с добавлением таких компонентов, как сода, силикат кальция или натрия, этот материал, который наносят валиком или шпателем, заполняет самые недоступные места, выбоины и щели. Буквально через несколько часов полученную поверхность можно использовать для последующих строительно-отделочных действий.

Материалы рулонного типа

Для гидроизоляии пола в ванной пригодятся материалы рулонного типа, которые имеют в своем составе стекловолокнистую основу и специальные добавки из синтетических соединений и битума. Перед укладкой рулонных гидроизоляторов ровное основание грунтуют битумной мастикой, а затем наклеивают полосы гидроизолятора (изопласт, экофлекс и подобные).

Насыпные гидроизолирующие материалы особенно актуальны в квартирах на первом этаже, поскольку не только препятствуют проникновению влаги, но и предотвращают теплопотери. Насыпную гидроизоляцию используют и между двумя слоями бетонной стяжки, и поверх бетона под «сухую стяжку» из листовых материалов (фанера, ДВП,ДСП, ГКЛ, OSB). В этом случае используют вермикулит, минвату, эковату, пенопластовые шарики, гранулированный пенобетон и пенополистирол и прочие гигроскопичные материалы. Насыпные гидроизоляторы располагают между маячковыми направляющими, чтобы обеспечить соблюдение заданной высоты пола при проседании насыпного материала. Перед укладкой насыпного гидроизолятора поверхность бетона простилают пленкой или мембранным покрытием.

Бетонный пол, наравне с другими видами настилов, нуждается в гидроизоляции. Бетон сам по себе обладает некоторой водонепроницаемостью, но при длительном контакте с влагой он начинает разрушаться, а незащищенные стыки между полом и стеной могут спровоцировать ряд серьезных проблем.

Для гидроизоляции бетонного пола используют как традиционные, так и более современные методы. Рассмотрим технологии их применения, и разберем особенности защиты пола в зависимости от типа помещения.

Необходимость гидроизоляции бетонного пола

Бетонные полы часто применяются при обустройстве жилого и нежилого помещения. Они являются хорошим основанием для укладки всевозможных напольных покрытий: линолеума, ламината, паркета.

Бетон - гигроскопичный материал, постепенно впитывающий влагу. Для того чтоб уберечь дорогостоящие напольные покрытия от контакта с влагой, поверх бетонного пола (перед стяжкой) устанавливается слой защитного барьера. Гидроизоляционный материал предотвращает контакт отделочных материалов с водяным паром.

На первых этажах промышленных сооружений и подвалов, слой гидроизоляции надо укладывать поверх песчаной, хорошо утрамбованной, подушки.

Гидроизоляция бетонного пола значительно снижает риск возникновения целого ряда проблем, а именно:

Материалы для защиты бетонного пола и специфика их применения

Существуют различные способы гидроизоляции бетонного пола. Цена, технология нанесения, срок службы и технические характеристики защитного слоя зависят от используемого материала.

Рулонная гидроизоляция. Самый распространенный метод, при котором используются рулонные материалы на битумной основе. Они бывают двух видов: наплавные и самоклеющиеся.

К преимуществам наплавных материалов, таких как рубероид, можно отнести их долговечность и доступность по цене. Однако они имеют и существенные недостатки:

необходимость использования во время монтажа бензиновой или газовой горелки, что не всегда удобно и допустимо (особенно в маленьких помещениях);
при нагреве выделяется неприятный запах и вредный дым;
укладка рубероида требует последующей заливки дополнительной стяжки - это повышает нагрузку на фундамент и уменьшает высоту потолков.

Достойная альтернатива традиционному рубероиду - рулонные материалы на клеящейся основе. Они более удобны в укладке и создают высокий уровень влагозащиты.

Обмазочная гидроизоляция. Такой способ постепенно вытесняет рулонную гидроизоляцию. Применяются различные битумно-полимерные, цементно-полимерные и битумно-каучуковые мастики. Благодаря пластификаторам и специальным наполнителям, содержащимся в составе мастик, слой гидроизоляции получается прочным и эластичным.

Некоторые производители добавляют компоненты, предупреждающие развитие грибка и рост плесени.

Перед нанесением мастики пол желательно обработать специальной грунтовкой - это повысит сцепление гидроизоляционного слоя с бетонным основанием

Часто защитная мастика продается в комплекте с грунтовкой (их состав должен иметь один и тот же основной компонент).

Главные преимущества обмазочной гидроизоляции - это экономичность и простота нанесения материала.

Цементно-полимерную мастику можно уложить на армирующую сетку, в результате получится слой гидроизоляции и стяжка одновременно

Проникающую гидроизоляцию можно использовать как дополнительную или основную меру защиты бетонного пола. Различают следующие подгруппы проникающей гидроизоляции:

Бетонирующая - позволяет повысить плотность, прочность и морозостойкость материала. Используются как добавка при изготовлении водонепроницаемых бетонных конструкций или для создания защитного армирующего слоя.
Полимерцементная - может использоваться для обработки бетонных, деревянных и кирпичных полов. Материал характеризуется высокой адгезией с поверхностью, экологически безвреден и легок в применении.
Цементная неорганическая гидроизоляция применяется для обработки бетонного пола и стен (актуально для бассейнов, бань, ванных комнат).

На слой проникающей гидроизоляции можно укладывать керамическую плитку

Засыпная гидроизоляция применяется для защиты фундамента или пола во влажных помещениях. В предварительно сооруженную опалубку засыпается сыпучий материал. В качестве наполнителя можно использовать: перлитовый песок, золу, минеральную вату, бетонит (при увлажнении превращается в водонепроницаемый гель).

Засыпная гидроизоляция надежная, имеет длительный срок эксплуатации, но ее монтаж - достаточно трудоемкий и дорогостоящий процесс.

Особенности гидроизоляции бетонного пола в разных помещениях

Защита бетонного пола в доме и ванной комнате

При гидроизоляции пола в жилых комнатах дома или квартиры применяют окрасочную или обмазочную технологию. Этого будет достаточно, чтоб обеспечить напольному покрытию, и комнате в целом, защиту от избыточной влажности.

На поверхность пола можно нанести водостойкую краску, в составе которой есть полимеры, способные закупоривать бетонные поры. Для повышения эффективности гидроизоляционного слоя, краску желательно нанести в 2-3 слоя.

Гидроизоляционные работы надо проводить в хорошо проветриваемом помещении, так как краска обладает сильным запахом

Так как ванная комната - это место с повышенной влажностью и высоким риском протечек, то здесь лучше применять оклеечную или обмазочную гидроизоляцию - она более долговечная и надежная.

Для такой работы хорошо подойдут самоклеющийся рулонный материал, битумные или синтетические мастики.

Видео гидроизоляции бетонного пола в ванной комнате представлено ниже

Гидроизоляция пола в гараже и подвале

Особо тщательно надо выполнить гидроизоляцию бетонного пола в гараже, так как постоянный избыток влажности может привести к гниению и порче транспорта. Отстрочить негативные последствия поможет вентиляция, но ненадолго.

Виды гидроизоляции бетонного пола:

устройство по грунту;
устройство по перекрытию.

Гидроизоляция по грунту выполняется в момент обустройства основания под полы. Для работы подойдет рулонный материал (полимерная мембрана, битумный рубероид или полиэтилен, толщиною около 1-го мм). При раскладке материала, нахлест на стены должен быть не менее 10 см. Гидроизоляционный слой должен ложиться ровно, без образования «волн» и разрывов.

При обустройстве пола в гараже над подвалом (по перекрытию) в качестве защиты можно использовать слой рубероида или битумной мастики. Однако, если в планах есть изготовление смотровой ямы в гараже, то смысла от такой гидроизоляции не будет.

При наличии в гараже подвала, единственно верный способ - сделать гидроизоляцию бетонного пола в самом подвале.

Существует три вида гидроизоляции пола в подвале:

противокапиллярная - защита пола от капиллярных вод;
безнапорная - защита от паводков и дождей;
противонапорная - защита от грунтовых вод.

Выполнить качественную гидроизоляцию пола можно разными способами. Один из самых надежных - укладка «пирога», при котором уровень пола поднимается на высоту около 50 см.

Последовательность укладки слоев следующая:

щебень (толщина слоя - около 2-х см);
жирная глина;
тонкий слой бетона;
слой гидроизоляционной мастики;
рулонная гидроизоляция (2 слоя подряд);
тонкий слой бетона;
армированная бетонная стяжка.

Для гидроизоляции бетонного пола в подвале не рекомендуется использовать мембраны и пленки - они не способны выдерживать трения о фундамент во время сезонного сдвига грунта, и не справятся с напорными грунтовыми водами

Защита пола из бетона в бане

Некоторые считают, что в бане не обязательно делать гидроизоляцию бетонного пола, так как температура воздуха очень высокая и влажность сама будет испаряться. Однако это не так. Очень часто, из-за неправильно выполненной проникающей гидроизоляции бетона, пол в бане не прогревается. Кроме дискомфорта, это может привести к разрушению напольного покрытия.

Для защиты бетонного полаот избытка влаги можно применить проникающую гидроизоляцию. Для этого надо хорошо очистить поверхность пола, выровнять ее, прогрунтовать и покрыть цементным, полимерцементным или бетонирующим гидроизоляционным составом.

Грамотно выполненная гидроизоляция бетонного пола в бани убережет элементы сооружения от преждевременного разрушения и улучшит микроклимат в парилке.

Гидроизоляция бетонного пола своими руками

Подготовительный этап

Для проведения гидроизоляционных работ необходимо предварительно подготовить помещение, а именно:

Технология покрытия рулонными материалами

Для рулонной гидроизоляции очень важна ровность поверхности, поэтому перед работой необходимо еще раз проверить, чтоб зазор между уровнем и полом не превышал 2 см.

Последовательность выполнения работ следующая:

При раскладке гидроизоляционного материала необходимо следить, чтоб нахлест между полотнами был не меньше 1 см

Если при укладке рулон «ушел» в сторону, его надо обрезать и выровнять направление новым отрезом полотна. При образовании пузыря, его надрезают, выпускают воздух, заново намазывают мастикой и приклеивают к бетонному основанию. Отреставрированное место вздутия надо разгладить шпателем.

Технология нанесения бесшовной гидроизоляции (обмазочной)

Самостоятельно и в сжатые сроки можно сделать обмазочную гидроизоляцию бетонного пола. Технология нанесения мастик не требует идеально ровной поверхности - пол достаточно подмести или пропылесосить. Делать влажную оборку нежелательно.

Порядок нанесения гидроизоляционной мастики:

Во время высыхания на слой гидроизоляции не должны попадать влага, пыль и посторонние предметы

На высохшую гидроизоляцию можно укладывать напольное покрытие: плитку, керамогранит, линолеум и т.д.

Как видим, защитить бетонный пол от влажности можно самостоятельно, главное - правильно выбрать материал гидроизоляции и придерживаться технологии его укладки.

От прочности и долговечности фундамента напрямую зависят устойчивость, целостность конструкций всего возведенного на этом основании здания, и даже , в определенной мере, безопасность проживающих в нем людей. Именно поэтому к процессу сооружения фундаментной части строения всегда приковано особое внимание, и используются для этого только самые лучшие стройматериалы.

Однако, какие бы высокопрочные материалы ни использовались на «нулевом цикле», у всех у них есть общий безжалостный «противник» — вода, в том или ином агрегатном состоянии. Влага способна в относительно короткие сроки снизить прочность создаваемой конструкции, поэтому гидроизоляция своими руками – важнейший этап самостоятельного строительства собственного дома, который никогда нельзя упускать из виду.

Чем опасна влага для фундамента

Привычная для всех нас вода, совершенно, казалось бы, безвредная на дилетантский взгляд, способна причинить немало неприятностей фундаменту здания:

Во-первых, известно свойство воды значительно увеличиваться в объеме при переходе в твёрдое состояние – при замерзании. Проникшая в микропоры и трещины даже самой прочной конструкции при падении температур ниже 0º С , она способна расширять их, увеличивать в размерах, а иногда – буквально разрывать на отдельные фрагменты.

Во-вторых, вода на поверхности земли, содержащаяся в верхних слоях грунта и даже выпадающая в виде атмосферных осадков никогда не бывает чистой. Она всегда в той или иной концентрации насыщена весьма агрессивными химическими соединениями – промышленными выбросами, химикатами сельскохозяйственного предназначения, отходами нефтепродуктов, автомобильными выхлопами и т.п . Подобные вещества вызывают поверхностную эрозию бетона, от которой он теряет свою прочность и начинает крошиться.

В-третьих, эти самые химические соединения плюс растворенные в воде кислород активизируют коррозионные процессы на арматурной решетке . Мало того что снижается заложенная прочность всей армированной конструкции – это приводит к образованию внутренних полостей в толще материал и в конце концов заканчивается отслоениями верхних слоев бетона.
И, в-четвертых , нельзя забывать и о том, что вода обладает выраженным вымывающим свойством (как не вспомнить пословицу — « вода камень точит). Постоянное воздействие даже химической чистой воды всегда сопряжено с постепенным смыванием с поверхности частиц материала фундамента, образованию поверхностных раковин, каверн и т.п .

Вода в прилегающем к фундаменту грунте может находиться в различных слоях и в разном состоянии:

Верхний, так называемый , фильтрационный слой – это вода, выпадающая с атмосферными осадками, образующаяся от таяния снега или попросту от внешнего разлива (использование воды в бытовых и сельскохозяйственных целях, случайные порывы магистралей и т.п .) . Иногда, если на пути впитывания попадается высокорасположенный водонепроницаемый слой, то на определённом ограниченном участке может образоваться достаточно стойкий горизонт – верховодка.

Насыщенность верхнего фильтрационного слоя воды всегда сильно зависима от времени года, установившейся погоды, количества осадков и не является постоянной величиной. Важную роль в уменьшении воздействия влаги этого слоя на фундамент ст роения будет играть, помимо качественной гидроизоляции, продуманная система ливневой канализации.

В верхних слоях грунта всегда содержится почвенная (грунтовая ) влага, которая постоянно удерживается там за счет капиллярности или адгезионных свойств почвы. Концентрация ее достаточно постоянная и очень мало зависит от уровня выпавших осадков, времени года и т.п . Она не оказывает на фундамент каких-либо динамических, вымывающих нагрузок, и отрицательное ее воздействие ограничивается капиллярным проникновением в материалы и химической «агрессией».

Для противодействия грунтовой влаге достаточно водонепроницаемого слоя гидроизоляции. Правда, на чрезмерно влажных участках местности, со склонностью к заболачиванию, придется предусматривать систему дренажного отвода воды.

Подземные грунтовые воды – характерные для конкретной местности и ее рельефа верхние водоносные горизонты. Глубина их залегания зависит от расположения водоупорных слоев грунта, а на на полняемость достаточно сильно влияют сезонные факторы – обильное таяние снегов, затяжные дожди или, наоборот , установившаяся засуха .

Нарядно глубину залегания этих водоносных слоев и сезонные ее колебания можно пронаблюдать в ближайшем колодце – обычном или технологическом дренажном. Помимо прямого проникновения в толщу материала фундамента, эти воды могут оказывать и гидростатическое давление на заглубленную часть конструкции. При высоком залегании таких слоев потребуется максимальный объём работы по гидроизоляции с обязательной установкой эффективной дренажной канализации вокруг здания.

Какие виды гидроизоляции применяются для защиты фундамента

В целях предупреждения негативного воздействия влаги на фундамент используют следующие виды гидроизоляционных и иных строительно-монтажных работ:

Придание конструкционным материалам дополнительных водоотталкивающих свойств.
Создание водонепроницаемых покрытия на вертикальных стенках фундамента, от его подошвы и до верхнего обреза цоколя.
Надежная гидроизоляция горизонтальных межуровневых швов, предотвращающая капиллярное проникновение влаги вверх.
Надежная защита самой гидроизоляции от внешних механических воздействий.
Меры по , снижающие негативное воздействие отрицательных температур.
Устройство дренажной системы вокруг дома.
Создание надежной системы отвода дождевой и талой воды – водостока и ливневой канализации.
Обеспечение надежной вентиляции подвальных и цокольных помещений.

На предлагаемом рисунке в качестве примера представлена возможная общая схема гидроизоляции фундамента здания:

На схеме цифрами отмечены:

1 – подошва фундамента, которая обычно покоиться на утрамбованной песчано-гравийной подушке. Между ней и вертикальной стеной фундамента (2) должна быть отсечная горизонтальная гидроизоляция (4), которая стыкуется внахлест с изолирующей прослойкой, устроенной в полу подвального помещения (4) между основанием и стяжкой.

Внешняя вертикальная стенка имеет обмазочное гидроизоляционное покрытие (5), дополнительно защищенное водонепроницаемой мембраной (7) и прикрытое слоем геотекстиля (8), предохраняющего от абразивного и иного механического воздействия.

Верхний обрез цоколя (фундаментной стенки) также обязательно закрыт гидроизоляционным рулонным материалом (6), поверх которого будет вестись дальнейшее возведение стенок и перекрытий здания.

Для отвода влаги предусмотрена дренажная система – уложенные по периметру на уровне подошвы фундамента трубы (9) в гравийной обойме. Для более надежного предохранения от попадания воды от атмосферных осадков в глубь грунта, вокруг дома желательно устроить глиняный замок (10).

В районах с суровым климатом, сильным промерзанием верхних слоев грунта или же в случае, когда в подвальном или цокольном помещении планируется размещение жилых или хозяйственных помещений , система гидроизоляции фундамента и цоколя дополняется системой их утепления:

Схема в общих чертах повторяет ту, что размещена выше, поэтому основная нумерация деталей и узлов сохранена. В дополнение показаны:

1.1 – песчано-гравийная подушка под под ошвой фундамента. Этот слой также может исполняться из тощего бетона с крупно фракционным заполнением.

12 – утеплительные панели из экструдированного пенополистирола, установленные снаружи поверх рулонной гидроизоляции по всей высоте фундаментной и цокольной стены.

13 – штукатурный слой цокольной отделки. В настоящее время вместо него часто используются специальные цокольные термопанели – они дают и утепление, и надежное прикрытие от прямого воздействия воды.

14 – возводимая стена здания. На рисунке хорошо видно, что она начинает укладываться обязательно от слоя горизонтальной отсечной гидроизоляции фундамента.

Выбор конкретного вида гидроизоляции, а значит – и применяемых для нее материалов, во многом зависит от конкретного предназначения помещения, расположенного в цокольном этаже. Существующая классификация (по принятым в Европе стандартам BS 8102) разделяет их на четыре класса:

Первый, низший класс – это подсобные или технические помещения, не оснащенные электросетями. В них допускаются влажные пятна или даже небольшие протечки. Толщина стенки должна составлять не менее 150 мм.
Ко второму классу относятся также технические или подсобные помещения, но уже оснащенные вентиляцией, в которых допустимы лишь влажные испарения, без образования пятен сырости, с толщиной стен не менее 200 мм. Здесь уже разрешено устанавливать электроприборы стандартного сетевого напряжения.
Третий класс – самый распространенный , и больше всего интересующий индивидуальных застройщиков. К нему относятся все жилые постройки, офисы, торговые точки, объекты социально-бытовой сферы. Толщина стен не должна быть ниже 250 мм, обязательна система естественной или принудительной вентиляции. Никаких проникновений влаги не допускается.
С четвертым классом помещений при возведении собственного дома сталкиваться, как правило, не приходится – это объекты со специально создаваемым микроклиматом – архивные хранилища, библиотеки, лаборатории и другие, там, где к постоянному, четко установленному уровню влажности предъявляются особые требования.

Ниже, в таблице, приведены рекомендуемые виды гидроизоляции и применяемых для ее устройства материалов с указанием ее степени ее прочности, создаваемой защиты от того или иного воздействия грунтовой воды и совместимость с классами оборудуемых помещений:

Тип гидроизоляции и применяемые материалы	устойчивость к образованию трещин	степень защиты от воды			класс помещения
		верховодка	почвенная влага	грунтовый водоносный слой	1	2	3	4
Современная оклеечная гидроизоляция с применением битумных мембран на полиэстеровой основе	высокая	да	да	да	да	да	да	нет
Гидроизоляция, монтируемая с использованием полимерных водонепроницаемых мембран	высокая	да	да	да	да	да	да	да
Обмазочная гидроизоляция с использованием полимерных или битум-полимерных мастик	средняя	да	да	да	да	да	да	нет
Гибкая обмазочная гидроизоляция с использованием полимерцементных составов	средняя	да	нет	да	да	да	да	нет
Гидроизоляция обмазочная жесткая на основе цементных составов	низкая	да	не	да	да	да	нет	нет
Пропиточная гидроизоляция, повышающая водоотталкивающие свойства бетона	низкая	да	да	да	да	да	да	нет

После просмотра таблицы можно сделать весьма ошибочный вывод, что, например, для жилого дома, будет достаточно всего лишь одного какого-то типа изоляции. Практика же показывает, что этого может явно не хватать, и чаще всего применяется комплексный подход, когда один тип, сочетаясь с другим, создает действительно надежную водонепроницаемую преграду для фундамента.

Горизонтальная гидроизоляция фундамента

Начать обзор целесообразно именно с горизонтальной гидроизоляции. Дело в том, что она может проводиться исключительно в процессе возведения постройки. Если вертикальную можно провести даже на полностью построенном здании, например, после приобретения готового дома, то упущенную из виду горизонтальную провести уже практически невозможно – она всегда планируется заранее . Существуют, правда, современные методики инъекционной гидроизоляции, но они весьма дорогостоящие и все равно остаются лишь полумерой, направленной на минимизацию допущенных ранее просчетов .

Первым своеобразным гидроизолирующим уровнем является утрамбованная песчано-гравийная подушка под укладываемые подошвы фундамента или под заливаемую монолитную конструкцию.
Если в подвальном или цокольном помещении планируется заливка бетонной тяжки, то ее первый слой также выполняется по такой засыпке, с таким расчетом , чтобы уровень сравнялся по высоте с верхним обрезом уложенных подошв или же первого слоя «ленты». Выполненного из тощего бетона. Вот здесь и настилается первый слой горизонтальной гидроизоляции – помещение получается полностью прикрытым снизу от проникновения почвенной воды. Кроме того, создаётся барьер от капиллярного поднятия влаги по стенкам будущего фундамента.

Гидроизоляцию проводят – рубероидом, соседние листы которого настилают с нахлестами в 100 – 150 мм с обязательным их «провариванием» с помощью газовой горелки. Если совмещаются слои рубероида, настилаемые на пол и на площадки для дальнейшей заливки ленты фундамента, то нахлесты увеличивают до 250 — 300 мм.
Рекомендовано не пожалеть средств и выполнить подобную изоляцию даже в два слоя. В этом случае полосы второго слоя должны быть ориентированы перпендикулярно первому.

Второй «рубеж обороны» от капиллярного распространения влаги должен быть организован в месте перехода монолитного фундамента (после его заливки) в цокольную часть, если это предусматривается проектом. Важность этой гидроизолирующей прослойки наглядно продемонстрирована на представленной схеме:

Расположение «рубежей» отсечной горизонтальной гидроизоляции

Для такой гидроизоляции используется тот же рубероид, уложенный на полностью застывшую и набравшую прочность бетонную основу, очищенную от грязи и пыли и тщательно прогрунтованную гудронной мастикой. Материал укладывается минимум в два слоя проклеиванием их между собой мастикой или термическим методом (наплавлением ).

Если проектом не предусмотрено отдельного цоколя, и его роль будет играть выступающая надземная часть монолитного фундамента, то этот шаг, понятно пропускается. Но в любом случае , точно такие же действия предпринимаются по верхнему обрезу фундамента или цоколя, независимо от того, будут ли на этом основании укладываться плиты перекрытия или же возводиться стены из какого бы то ни было материала.

Иногда работы по гидроизоляции верхней горизонтальной плоскости фундамента совмещают с подобными же операциями на вертикальных стенках, тем самым получая одну монолитную поверхность изолятора.

Вертикальная гидроизоляция стенок фундамента и цоколя

Вертикальная гидроизоляция стен фундамента является обязательным условием для долгой безаварийной эксплуатации здания. При строительстве нового дома она продумывается заранее. Проводят ее и на уже давно построенных домах – при явных признаках того, что старая гидроизоляция явно не справляется со своими функциями – есть выраженные следы проникновения влаги внутрь помещений, или если при покупке дома нет никакой уверенности, что подобные работы проводились ранее.

Подобные пятна — явный сигнал тревоги

Для проведения подобных гидроизоляционных работ потребуется оголение стен фундамента на максимально возможную глубину – вплоть до его подошвы. При строительстве этот фактор обычно учитывают сразу, оставляя необходимую траншею по периметру – она потребуется и для гидроизоляции, и для монтажа системы дренажа.
На старой постройке придется начать с земляных работ. Вначале демонтируется бетонная отмостка вокруг цоколя – с помощью перфоратора или же вручную. Затем роют т раншею, углубляясь до низа фундамента. Ширина траншеи может быть любой – главное , чтобы она позволяла свободно производить все необходимые действия. Обычно достаточно ширины до 1 метра.
Стенки тщательно вычищаются от остатков грунта, проводится их ревизия.
Подлежать безусловному удалению все рыхлые места, отслоения, нестабильные участки. Поверхность должна быть зачищена до монолитной структуры.
Если на стенах нанесен слой гидроизоляции, но его функциональность сомнительна, то его также лучше полностью удалить.

Ремонт поверхности стен и их пропиточная (проникающая) гидроизоляция

Все щели и трещины на поверхности разделываются под прямоугольные штробы размером 25 ×25 мм по всей длине. Аналогичные операции проводятся и в местах вертикальных и горизонтальных стыков железобетонных блоков с удалением старого раствора. Если фундамент бл очный или выложен из кирпича, зачищаются швы на такую же глубину – до 25 мм.

В качестве ремонтного состава можно порекомендовать специализированную гидроизоляционную сухую строительную смесь «Пенекрит », которая применяется в комплексе с грунтовкой глубокого проникновения «Пенетрон ».

— «Пенекрит » отличается хорошей пластичностью, высокой адгезией практически ко всем строительным материалам, а после полного застывания становится надежным гидроизолятором , прочно «запечатывая» швы и трещины. Важно, что после заполнения швов материал не дает усадки.

— «Пенетрон » или иные грунтовки подобного действия глубоко проникают в толщу бетона, образуя там дополнительные кристаллические связи, что значительно упрочняет материал, и прочно закрывая поры, предотвращая капиллярное проникновение влаги.

Достоинство этих материалов еще и в том, что они наносятся на влажную поверхность, тем самым сокращая сроки проведения работ – при строительстве нет нужды дожидаться полного высыхания бетона.

«Пенекрит » готовится обычным образом – как всякая сухая строительная смесь, с помощью строительного миксера или дрели с насадкой, в строгом соответствии с прилагаемой к нему инструкцией. «Пенетрон » реализуется в готовом к применению виде.

Итак, все разделанные щели, стыки и швы вначале увлажняются обычной водой, а затем прогрунтовываются «пенетроном ».
Затем, они максимально плотно, без оставления воздушных «карманов» заполняются ремонтным составом – «пенекритом » до общего уровня стены.
После схватывания ремонтного раствора вся поверхность внешней стены фундамента обязательно увлажняется (можно использовать шланг с распыляющей насадкой) и покрывается в два слоя тем же грунтом глубокого проникновения.
Если есть возможность, то то чно такие же операции проводятся и на внутренних стенах фундамента.

Созданная система защиты от проникновения влаги – достаточно эффективна. Существует даже мнение, что она единолично может справиться с задачами гидроизоляции фундамента, причем , проведенная даже с одной стороны стены. Тем не менее , подобную пропиточную технологию лучше все же использовать в качестве основной лишь изнутри и на выступающей над поверхностью земли частью фундамента или цоколя.Снаружи все же стоит подстраховаться и защитить стенки в области их непосредственного контакта с грунтом дополнительными водонепроницаемыми слоями.

Видео: использование проникающей гидроизоляции системы «Пенетрат»

Обмазочная вертикальная гидроизоляция фундамента

Обмазочная гидроизоляция стен фундамента, пожалуй, самая распространенная технология среди частных застройщиков. Она достаточно проста в исполнении – ее может провести практически каждый, не требует чрезмерно высоких материальных затрат, не занимает много времени.

Для работы понадобятся:

— Битумный праймер – он может быть приобретен в магазине в готовом виде (битумные грунтовки). Несложно изготовить его и самостоятельно – разогретый до текучего состояния битум смешивается с растворителем, в качестве которого чаще всего используют бензин. Весовое соотношение бензина к битуму должно составлять примерено 1:3 ÷ 1:4. Важно – при при готовлении праймера битум вливается в бензин, а не наоборот. Состав должен иметь ровную жидкую консистенцию, схожую с обычной краской.

Цены на гидроизоляцию для фундамента

Гидроизоляция для фундамента

Пошаговая инструкция по гидроизоляции фундамента самоклеящимся битумно-полимерным материалом «Техноэласт-Барьер (БО)»

Ниже в таблице будет приведена иллюстрированная пошаговая инструкция по выполнению гидроизоляционных работ на фундаменте с применением рулонного самоклеящегося материала на битумно-полимерной основе «Техноэласт-Барьер (БО)» известного российского производителя «ТехноНИКОЛЬ».

Этот рулонный материал (стандартная форма выпуска – рулон 20×1 м) рассчитан для гидроизоляции бетонных плитных оснований, полов, и цоколей, с глубиной залегания от поверхности грунта до 3 метров, и отсутствием высоко расположенных грунтовых вод. Удобство «Техноэласт-Барьер (БО)» в том, что его применение не требует дополнительного оборудования, не связано с «горячими» процессами, то есть нет стадии расплавления с помощью газовой горелки – работы можно проводить даже на горючем основании, в закрытых помещениях и ограниченных пространствах.

Цены на Техноэласт-Барьер

Технониколь техноэласт

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции.
	Сам по себе материал представляет собой безосновную структуру, состоящую из верхнего слоя – плотной полимерной пленки с нанесённым на нее логотипом «ТехноНИКОЛЬ», и второго слоя – битумно-полимерного вязкого композитного материала, обладающего отменной адгезией к подготовленным основаниям. До монтажа материала этот адгезионный слой прикрыт специальной защитной плёночной подложкой, которая снимается непосредственно перед укладкой.
	Термическому воздействию адгезионный битумно-полимерный слой подвергать не надо – на обработанную поверхность материал просто приклеивается, а затем расправляется и прокатывается с помощью широких щёток, резиновых или силиконовых валиков, ручных катков. Из других инструментов потребуются нож для резки материала, рулетка, линейка, угольник – для проведения измерений, разметки и раскроя, валик и кисть – для проведения предварительного грунтования поверхности.
	Начнем рассмотрение с горизонтальной гидроизоляции. Как уже говорилось в статье, это может быть, к примеру, плитный фундамент или же пол в подвальном или цокольном помещении. Прежде всего, необходимо еще раз убедиться, что на поверхности нет грубых дефектов – выбоин, трещин, наплывов застывшего раствора и других серьёзных изъянов. Все это необходимо устранить – удалить или подремонтировать, добившись ровной поверхности, иначе выбранный метол гидроизоляции может стать неэффективным. Рулонный материал должен плотно прилечь к поверхности по всей своей площади.
	Ровность поверхности под гидроизоляцию несложно проверить, приложив к ней длинной правило.
	Идеальная ровность не требуется – вполне достаточно, если на двухметровом участке перепады составят не более 5 миллиметров.
	Чтобы на поверхность хорошо и ровно лег грунт - праймер, она должна быть очищена от мелкого строительного мусора и пыли. Для этого она тщательно выметается …
	… а в идеале – ее лучше всего очистить и полностью обеспылить с помощью мощного строительного пылесоса.
	Следующий шаг – это нанесение грунтовки, то есть специального битумного состава – праймера. Однако, существуют определенные ограничения по применению различных праймеров – в зависимости от уровня влажности бетонной поверхности. Замер остаточной влажности производят с помощью специального прибора – влагомера. Понятно, что такой прибор есть далеко не у каждого. Можно обойтись и более простым решением – положить на полностью по срокам созревшую бетонную поверхность полиэтиленовую пленку размером 1000×1000 мм, приклеив ее по периметру скотчем. Если через сутки на пленке не будет капель конденсата, то бетон можно считать сухим, с остаточной влажностью менее 4% по массе.
	В таких условиях можно применять праймеры «ТехноНИКОЛЬ» №01 и №03 на органической основе.
	Если же остаточная влажность бетона превышает 4%, то можно воспользоваться водорастворимым праймером «ТехноНИКОЛЬ» №04. Но и при этом влажность не может быть более 8%, то есть бетон должен полностью набрать прочность и созреть. На невыдержанном всего положенного для созревания срока основании проводить какие-либо гидроизоляционные работы – не имеет смысла.
	Праймер густо, особо не скупясь, распределяют по поверхности с помощью валика. Нормальным считается расход 300÷350 мл на квадратный метр площади.
	Необходимо следить, чтобы распределение праймера по поверхности было равномерным, без «проплешин». В труднодоступных местах, особенно по линии пересечений вертикальных и горизонтальных поверхностей, никак не обойтись без применения кисти.
	Рекомендуется после нанесения праймера не делать большой паузы до укладки основного гидроизоляционного материала. Единственное, чего нужно дождаться – это полного просыхания нанесенного грунта. Проверить это несложно – к обработанной поверхности, которая уже кажется просохшей, прижимают обычную бумажную салфетку. Если на ней остаются черные следы – переходить к дальнейшим операциям еще рановато.
	А вот если салфетка после такого «эксперимента» останется чистой – можно считать, что поверхность бетона готова к основным гидроизоляционным работам
	Рулон гидроизоляции доставлен к месту проведения работ. На горизонтальной поверхности можно наметить линию, по которой будет настилаться первая полоса материала.
	Вскрывается и убирается за ненадобностью внешняя упаковка рулона.
	Следующим шагом рулон «Техноэласт-Барьер (БО)» раскатывается по всей длине участка, подлежащего гидроизоляции. В это же время необходимо скорректировать его положение, так, чтобы расстеленное полотно легло ровно по намеченной линии. Естественно, раскатка ведётся так, чтобы полимерный слой с логотипом оказался вверху, а защитная пленочная подложка – внизу.
	После раскатывания лист отрезается по месту. Лучше всего это производить по линейке, орудуя острым строительным ножом.
	После обрезки расстеленное по всей длине полотно необходимо аккуратно, не смещаю его положения, скатать с двух сторон к центру. Удобнее, конечно, производить и эту, и все дальнейшие операции вдвоём, на пару с помощником.
	Чтобы при скатывании не допустить перекосов в направлении и заломов самого гидроизоляционного материала, рекомендуется для этих целей использовать в качестве катушек старые картонные гильзы.
	Вот теперь начинается уже окончательный настил материала. Для начала необходимо по поперечной линии подрезать пленочную подложку материала по всей ширине рулона. Делать это надо аккуратно, без нажима на нож, чтобы случайно не прорезать полотно насквозь.
	После этого по сделанному надрезу подложку узкой полосой отделяют от адгезионной поверхности гидроизоляции, также по всей ширине рулона.
	Теперь, постепенно вытягивая пленку-подложку, рулон уже окончательно настилают от центра в одну сторону. Клеевой битумно-полимерный слой ступает в адгезионный контакт с покрытой битумным праймером бетонной поверхностью.
	Работу целесообразнее выполнять вдвоем: один работник, вытягивая пленочную подложку, постепенно разворачивает рулон. Второй, не мешкая, сразу же разглаживает настланное полотно, выгоняя из-под него возможные воздушные пузыри. Удобнее всего для этого использовать широкую щетку на длинной ручке, как показано на иллюстрации. Затем та же операция повторяется и в другую сторону от центра. В итоге - первый лист уложен. Для центральных областей наклеенного полотна прижима щеткой (при качественно подготовленной бетонно поверхности) бывает достаточно. А вот края, в полосе примерно 150 мм с каждой из сторон, желательно еще и прокатать тяжелым металлическим или резиновым катком.
	При наклеивании очередного полотна, лежащего параллельно первому, соблюдают следующее правило – нахлест должен составлять не менее 100 миллиметров. Полоса нахлеста прокатывается катком, чтобы обеспечивалась полная герметизация соединения листов.
	Безусловно, при настиле гидроизоляции стараются использовать целые полотна по всей длине. Но рано или поздно возникает ситуация, когда приходится стыковать две полосы и по торцевому обрезу. Здесь также существуют определенные нормативы.
	Еще на стадии «примерки» очередного полотна сразу закладывают необходимый запас на перехлест.
	Минимальная ширина полосы перехлеста должна составлять 150 миллиметров.
	Но и это еще не всё. Если получается Т-образный стык, то есть два настилаемых и соединяемых по торцевой стороне полотна одновременно нахлёстываются по длинной своей стороне с ранее уложенным листом, рекомендуется выполнить еще одну операцию. На том полотне, которое оказывается в середине (то есть ложится краем на ранее уложенный лист, а затем перекрывается по торцу следующим), необходимо срезать уголок.
	Размеры катетов этого удаляемого треугольника соответствуют указанным выше параметрам перехлеста полотен по длине и по торцу. Под край листа подставляется жесткая подкладка, и уголок срезается ножом.
	После этого производится окончательная «сборка» этого соединительного узла, который затем в обязательном прокатывается тяжелым катком для надёжной герметизации. Срез среднего листа в соединении получается «запакованным» между верхним и нижним полотнами, так что герметичность обеспечивается в полной мере.
	Если подобные Т-образные соединительные узлы попадаются на соседних полосах, то расстояние между ними должно быть не менее 500 миллиметров. Кстати, на этой иллюстрации хорошо заметен тот самый срезанный уголок, прикрытый верхним полотном и прокатанный катком (показан красной стрелкой).
	Таким же порядком работа продолжается и далее, пока не будет застелена вся горизонтальная поверхность, требующая гидроизоляции. Сам по себе гидроизоляционный слой также нуждается в защите. Если не предполагается обратная засыпка его грунтом (например, это пол цокольного или подвального этажа или же монолитная плита фундамента), то по такой гидроизоляции обязательно устраивается бетонная армированная стяжка (так называемая стяжка без связи с основанием, на разделительном слое), толщиной не менее 50 миллиметров.
	Теперь переходим к вертикальной гидроизоляции фундамента. Это, как правило, более сложная операция, так как поверхность нередко имеет множество пересечений плоскостей как по вертикали, так и по горизонтали. Работы всегда производятся участками снизу вверх, то есть верхние полотна нахлестываются на нижние, давая свободный сток для влаги (последовательность и направление схематично показаны на иллюстрации). Но до этого необходимо провести еще целый ряд предварительных операций – подготовку поверхностей, формирование переходных галтелей, грунтование и создание пояса усиления. Обо всем – по порядку.
	Начинают опять же с проверки состояния гидроизолируемой поверхности. Не должно быть высоких наплывов, бугров, провалов, трещин и щелей, то есть всего того, что способно помешать плотному прилеганию полотен «Техноэласт-Барьер (БО)» по всей своей площади, без оставления воздушных пустот.
	Требования к перепадам уровня – такие же, как и на горизонтальной поверхности, то есть в пределах 5 миллиметров на двухметровом участке.
	При вертикальной гидроизоляции фундамента совершенно не допустимы резкие переломы по направлению сверху вниз, то есть выраженные горизонтальные внутренние углы, которые могут стать областью скопления влаги. То есть по линии пересечения вертикальной и горизонтальной плоскости необходимо принять меры к максимально возможному спрямлению перелома. Это делает путем выкладки так называемых переходных галтелей. Разрез и размеры подобной галтели в сечении (не менее 100 миллиметров по каждому из катетов) показаны на иллюстрации.
	Для выкладки галтелей можно применить обычный цементно-песчаный раствор, например, в пропорции 1:3. Но при этом придется дожидаться полного застывания бетона «по полной программе», то есть в течение 4 недель. Так что лучше галтели выкладывать сразу же после снятия опалубки с фундаментной плиты и отброса грунта от нее. Оптимальным же решением будет использование специальной строительной смеси на полимер-цементной основе, предназначенной именно для гидроизоляционных работ – она и создаст надежный барьер против влаги в этом уязвимом месте, и застывает и набирает прочность очень быстро. Состав разводят и замешивают в соответствии с прилагаемой к нему инструкцией.
	В необходимый отмеренный объём воды засыпается сухая смесь и перемешивается до полной готовности – получения однородной пластичной консистенции.
	Затем с помощью обычного шпателя формируют галтели, придерживаясь указанных выше размеров.
	Выложенные галтели оставляются до полного просыхания и набора прочности.
	На данной иллюстрации хорошо продемонстрировано, что галтели выкладываются на всех внутренних углах перехода от вертикальной к горизонтальной плоскости. После полной готовности галтелей переходят к очередному этапу работы.
	Следующий шаг – вся поверхность под гидроизоляцию густо покрывается праймером. На больших площадях работать будет удобнее валиком.
	Но все сложные участки поверхности – внешние и внутренние углы и галтели, в обязательном порядке промазываются с помощью кисти, так, чтобы не оставалось ни малейшего необработанного праймером просвета. К последующим операциям переходят после полного высыхания праймера – как это проверить, уже рассказывалось выше.
	Далее следует важнейший этап – создание так называемого пояса усиления. Суть его заключается в том, что все без исключения «проблемные» участки первоначально оклеиваются полосами материала, и только затем, поверх усиления, будет проводиться уже монтаж основного гидроизоляционного слоя. Как уже говорилось, работу проводят снизу вверх. Часто бывает, что работу начинают от уже гидроизолированного горизонтального основания. Другой вариант – нижняя часть конструкции представляет собой бетонную подготовку фундамента. Ее предстоит оклеить материалом по всей ее ширине, придерживаясь при этом правил, которые применяются на горизонтальных поверхностях (см. выше). На иллюстрации, просто для примера, показан пояс горизонтальной гидроизоляции шириной 300 мм – подразумевается, что выполнено оклеивание поверхности бетонной подготовки фундамента. В том случае, если такого элемента конструкции не предусмотрено (лента заливалась непосредственно на песчано-гравийной подушке), то задача упрощается. В нашем примере показан, наверное, наиболее сложный вариант, с двумя переломами гидроизолируемой поверхности на разных уровнях.
	При создании усиления на любой из галтелей вырезают полотно такой ширины, чтобы и сверху, на вертикальной плоскости, и снизу, на горизонтальной приходилась полоса шириной не менее 100 мм.
	Как правило, все элементы вырезаются и примеряются вручную, непосредственно по месту будущей установки. После подгонки фрагмент сразу наклеивается на заданный участок.
	Схема действий – несложна: с вырезанного фрагмента последовательно, по мере наклеивания, снимается защитная подложка. Любой наклеенный элемент пояса усиления сразу же прокатывается резиновым или силиконовым валиком.
	Далее, на иллюстрациях показаны некоторые приёмы наклеивания гидроизоляции на различных участках пояса усиления. Наклеивается полоса на внешний вертикальный угол. Правило соблюдается все то же – при переходе на разные плоскости минимальная ширина полосы на каждой из них должна составить 100 мм.
	«Подошва» внешнего угла.
	Оклеивается внутренний вертикальный угол. Естественно, работы по созданию усиления снизу должны при этом уже быть закончены.
	Верхняя выступающая часть полосы, закрывающая внутренний угол, разрезана надвое, и «лепестки» разведены в стороны.
	Оставшийся между ними промежуток сверху заклеивается небольшим квадратным фрагментом гидроизоляции.
	Соблюдая основные правила, производят оклейку гидроизоляцией всех «проблемных» участков. Безусловно, потребуется определённая сообразительность, принятие решений, применимых к конкретным условиям проведения работ. В рассматриваемом примере готовый пояс усиления выглядит вот таким образом.
	После этого переходят к наклейке основного слоя гидроизоляции. Рекомендуется придерживаться правила – ни одно наклеиваемое полотно не должно иметь более одного изменения направления, иначе могут образоваться его деформации с появлением пустот. Работы ведут по тому же принципу – с нижних участков к верхним: производят примерку, прирезку, а затем – и окончательное наклеивание фрагмента. Нахлест по торцевой части любых фрагментов должен составлять, как и при горизонтальной гидроизоляции, не менее 150 мм, по боковой – 100 мм.
	При всем этом линии вертикальных стыков на соседних уровнях должны быть разнесены на дистанцию не менее 300 мм.
	Ниже на иллюстрациях будут показаны примеры наклеивания основной гидроизоляции. Производится примерка и прирезка листа для закрытия горизонтальной «ступени» и расположенной ниже вертикальной стенки фундаментной плиты.
	В отличие от технологии наклеивания гидроизоляции методом наплавления, в данном случае каждое из полотен будет крепиться после примерки сверху вниз. В верхней части снимается защитная подложка, и полотно фиксируется на поверхности.
	Для надежности фиксации верхнюю часть можно сразу же прокатать валиком.
	Затем, аккуратно последовательно снимая защитную пленку, проводят наклеивание остальной части вырезанного фрагмента.
	Переходят на соседний участок того же уровня – и продолжают в той же последовательности.
	В областях большого перехлеста листов внизу на внутренних углах производят подрезку верхнего полотна по диагонали, как показано на иллюстрации.
	Затем осуществляют проклейку этого узла с последующей прокаткой валиком.
	После полного завершения работ на этом уровне, переходят выше – на вертикальный прямой участок фундаментной ленты. Гидроизоляция проводится с соблюдением все тех же правил и технологических приемов.
	Наклееные листы гидроизоляции необходимо зафиксировать по верхнему краю. Для этого используется алюминиевый фиксирующий профиль, который крепится к ленте фундамента дюбелями через имеющиеся на нем отверстия. На профиле имеется загиб – он должен расположиться сверху по направлению от стены.
	Профиль примеряется, отрезается в нужный размер, затем в стене сверлятся отверстия, забиваются и вкручиваются дюбели. По краям профиля располагают по два дюбеля, то есть в первые двух отверстиях подряд. Дальнейшая установка идёт с шагом через одно отверстие.
	Если необходима стыковка двух профилей, то между ними обязательно оставляется компенсационный зазор порядка 8 ÷ 10 мм.
	После того, как все планки по периметру фундамента закреплены, просвет между отогнутым краем и стеной профиля плотно заполняется с помощью строительного шприца полиуретановым герметиком.
	В итоге полностью гидроизолированная поверхность ленточного фундамента выглядит вот таким образом. Однако, ее необходимо защитить от механического повреждения при обратной засыпке грунта.
	Для этого могут применяться плиты экструдированного пенополистирола. Он – достаточно жесткий и прочный, чтобы выдержать механическую нагрузку, а лента фундамента, помимо прочего, получает еще и хорошее утепление.
	Другой вариант, когда утепление не требуется – это использование специальной профилированной мембраны «PLANTER – standard». Она отличается высокой прочностью, эластичностью, а рельефные «бобышки» обеспечивают необходимое демпферное действие при засыпке грунта.
	Эту мембрану крепят на вертикальной поверхности фундаментной ленты непосредственно перед обратной засыпкой котлована. При этом ее рельефные выступы должны быть обращены в сторону гидроизолированной поверхности. На этом работу по гидроизоляции ленточного фундамента можно считать законченной.

Существуют и другие способы гидроизоляции стен фундамента – цементно-полимерные штукатурки или обмазочные составы, сплошные полимерные мембраны, бентонитовые маты, схожие по принципу действия с «глиняным замком», наплавление . Однако, в условиях индивидуального строительства чаще находят применения те, о которых говорилось в публикации.

Видео: гидроизоляция фундамента наплавлением рулонных материалов

И последнее – гидроизоляция фундамента будет эффективной лишь в тех условиях , когда предусмотрена продуманная ливневых и талых вод – водостоки с крыши, отливы на цоколе, наземные или подземные дождеприемники и отводные каналы и т.п . Если вода будет иметь прямой доступ под стены здания, то рано или поздно она «сделает свое дело» и надежность гидроизоляции фундамента будет нарушена.