Гост монтаж воздушных ресиверов в цехе. Воздушные ресиверы и сосуды под давлением - правила безопасной эксплуатации

26.12.2023

10.12.12 16:56

Воздухосборниками называют емкости для хранения воздуха. Они служат для стабилизации давления сжатого воздуха. Воздухосборники другими словами называют ресиверами. Это два определения одного понятия. Ресиверы сжатого воздуха функционируют под высоким давлением. Советуем Вам скрупулезно отнестись к выбору данного оборудования. Так, качественные воздухосборники (ресиверы сжатого воздуха) изготавливает «Новотек».

Предназначение

Основная функция любого воздухосборника заключается в создании нужного запаса воздуха, который позволит сгладить пульсации в воздухопроводах, в то время пока работает компрессор. Ресиверы сжатого воздуха предназначены для поршневых, винтовых и роторных компрессоров общего назначения.

Отличие воздушного ресивера от воздухосборника

В общем, эти два вида оборудования представляют собой одно и то же. Это металлические сосуды, которые функционируют под высоким давлением для накопления воздуха. Разница заключается в объемах аккумулируемого воздуха. Воздушные ресиверы работают с объемами от 0,1 кубометра до 0,9 кубических метров. Воздухосборники же предназначены для больших объемов, достигающих 80 кубических метров.

Регистрация оборудования в органах Ростехнадзора

Советуем Вам обратить пристальное внимание на качество покупаемого оборудования. Сосуды функционируют под высоким давлением, они требуют ответственности и соответствующей документации. Имейте в виду, если стоимость слишком мала, то, вероятно, оборудование старое или же восстановленное. Эксплуатация такой техники доставит множество хлопот с регистрацией в органах Ростехнадзора. Покупая ресивер сжатого воздуха, обращайте внимание на цену, срок отгрузки, комплектацию, а также гарантийные обязательства производителя.

Эксплуатация ресиверов сжатого воздуха

В рабочей документации указываются параметры, при которых может эксплуатироваться воздухосборник . Соблюдайте их. Также, рекомендуется разрабатывать инструкцию по режиму работы ресивера и его безопасному обслуживанию. В комплекте с воздухосборником должны идти предохранительный клапан, ответные фланцы, арматура. Обращайте внимание на требования по эксплуатации ресивера сжатого воздуха. Примерно два раза в смену выпускайте из оборудования, предназначенного для задержания содержащейся в воздухе влаги, масло и воду. Перед каждым запуском агрегата спускайте конденсат, накопившийся в оборудовании. Помимо этого, каждые несколько лет окрашивайте масляной краской ресивер, уделяйте внимание его очищению. Не реже одного раза в полгода производите внутреннюю очистку воздухосборника от осадков и сгустков масла.

Перед монтажом ресивера обратите внимание на…

Перед монтажом воздухосборника рекомендуем проверить комплектность поставки. Просмотрите техническую документацию, сверьте соответствие ресивера и документации. В заключении перед началом монтажа обязательно проверяйте фундамент на соответствие размерам, которые указаны в чертежах изделия.

Установка оборудования

Монтаж воздухосборника допускается в помещениях, которые примыкают к производственным зданиям, если они отделены капитальной стеной. Также ресиверы устанавливают с углублением в грунт, если обеспечен доступ к арматуре и произведена защита стенок сосуда от коррозии. Обратите внимание на надежность установки, не допускайте возможного опрокидывание воздухосборника. Если Вы корректно монтируете оборудование, то будет обеспечена возможность осмотра, очистки, ремонта ресивера с любой стороны. Воздухосборник должен быть огражден.

9.1.5. Где должен быть установлен ресивер (воздухосборник)

Разумеется, при выборе места для установки ресивера в первую очередь следует руководствоваться указаниями, содержащимися в его паспорте, а также и актуальной редакцией Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением . Тем не менее, общие рекомендации, которые можно дать, следующие:

Ресивер (воздухосборник) должен быть установлен в месте с самой низкой температурой окружающей среды из доступных. Тогда, во время нахождения в ресивере сжатого воздуха из него выделится максимальное количество конденсата - а значит, в часть пневмосистемы «за» ресивером его попадет меньше. При этом, важно не забывать, что обычно нельзя охлаждать сжатый воздух ниже температуры замерзания, если температура его точки росы выше таковой. Это значит, что если сжатый воздух не подвергался осушению, или подвергался, но, например, был осушен лишь до температуры точки росы + 3° - то ресивер нельзя располагать на улице, и вообще вне отапливаемых помещений (предполагается, что мы говорим о климатических условиях, имеющихся на большей части территории России). Если это сделать, то очень велика вероятность того, что влага, содержащаяся в воздухе в вапоризованной форме, не только сконденсируется, но и замерзнет - что может привести и к сужению площади проходного сечения трубопроводов, и к блокировке или повреждению конденсатоотводчика, и даже к повреждениям самого ресивера. Если же воздух был осушен, например, адсорбционным осушителем до температуры точки росы -40 °C, то тогда ресивер можно установить и на улице - разумеется, при условии, что температура окружающей среды неопустится ниже температуры точки росы сжатого воздуха, и что конструкция самого ресивера позволяет установку его на улице (что обычно можно проверить по паспорту ресивера).

Необходимо предусмотреть возможность проведения периодических проверок и аттестаций ресивера - не следует затруднять доступ к нему. Заводская табличка ресивера («шильдик») должна быть хорошо видна.

Основание или фундамент ресивера должен быть рассчитан не только на его собственную массу и массу сжатого воздуха, но также и на массу той воды, которая, возможно, будет помещена в него во время следующей аттестации.

Требуется минимизировать возможность механического повреждения как самого ресивера, так и его фитингов, извне: автотранспортом и погрузчиками, такелажными устройствами и пр.

И еще раз - следуйте требованиям Правил , особенно, если устанавливается ресивер, подлежащий регистрации в органах Госгортехнадзора.

Воздушный ресивер - это герметичная, чаще всего металлическая ёмкость, основными функциями которой являются сбор и хранение сжатого воздуха, и выравнивание давления во всей пневматической системе.

Воздухосборники чаще относят к дополнительному оборудованию, но на практике их применение положительно сказывается на состоянии как небольших бытовых, так и промышленных агрегатов.

Один из главных вопросов, который решают установкой воздушного ресивера, это очищение рабочей среды от конденсата для снижения коррозии пневматической системы. Но осушение сжатого воздуха - только одна из причин применения накопителя. Есть и другие плюсы установки резервуара.

Создание запаса сжатого воздуха . При установке воздушного ресивера запасают определённый объем рабочей среды для перекрытия её надобности в периоды максимального расхода. Последний может возникнуть, если одновременно работает большое количество потребителей.

Другим способом эта проблема решается только заменой компрессора на более мощный. Чаще всего это нецелесообразно, так как производительные агрегаты достаточно дорогие.

Сокращение частоты пуска и остановки компрессора . Станция автоматически выключается по достижении заданного давления в пневмосистеме и включается, когда давление падает. Разница между остановкой и запуском незначительная - всего два бара.

Каждый пуск электродвигателя, пусть и небольшой, но стресс для агрегата. Почти все узлы компрессора в этот момент испытывают высокие нагрузки и повышенный износ. Поэтому следует стараться избегать частых смен режима работы агрегата.

Резервуар увеличивает объем для нагнетания воздуха, вследствие чего снижается частота между периодами работы и простоя компрессора, а это благотворно сказывается на сроке его эксплуатации.

Устранение пульсаций давления . Если в пневматической системе используется поршневой компрессор, то воздух в магистраль поступает неравномерно, возникает пульсация давления. Установка воздушного ресивера после поршневого агрегата очень желательна, это позволит устранить возникающие импульсы.

Из чего состоит воздушный ресивер

Накопители воздуха делятся на горизонтальные и вертикальные. Вертикальные ёмкости используют гораздо чаще горизонтальных. Связано это с тем, что вертикальные воздухосборники занимают значительно меньше места, производственные площади используются рациональнее.

Воздушные накопители в случае необходимости объединяют в одну сеть. Осуществить это можно двумя методами: совместив их параллельно или последовательно. У каждого из этих вариантов есть свои достоинства и недостатки.

Соединение параллельное . Плюс такого метода стыковки в том, что полученная в результате пневматическая система имеет высокую ремонтопригодность. Если выйдет из строя один из резервуаров, то его очень просто можно отключить для проведения ремонта или замены. Такой метод группировки позволяет использовать пропускную способность резервуаров по максимуму.

Соединение последовательное . Основным достоинством этого метода сплачивания является очистка сжатого воздуха от конденсата и масляных примесей. Рабочая среда, проходя последовательно через все накопители сети, хорошо избавляется от нежелательных включений. К недостаткам такого метода можно отнести то, что сопротивление отдельных ёмкостей в сумме снижает общую пропускную способность системы.

На что обратить внимание при выборе ресивера

Ресивер устанавливают в производственном помещении, если он стационарный. Для надёжного крепления к основанию сооружают прочный фундамент. При фиксации лап к бетону используют резиновые амортизаторы.

Накопитель необходимо крепить надёжно , чтобы исключить возможность опрокидывания. Хранить в этом же помещении вещества, способные воспламениться, недопустимо. Нужно обеспечить свободный доступ к ёмкости для обслуживания и осмотра.

Перед установкой следует проконтролировать присутствие документации , установлена ли на ресивере табличка с данными о его характеристиках. Убедиться в наличии и правильности установки аварийного клапана и манометра, патрубков и запорных устройств. Накопитель не должен иметь никаких механических повреждений.

Все соединения обязаны быть герметичны, а приборы исправны . Работа с ресивером запрещается в случаях:

Когда температура и давление выше предельных значений, указанных в паспорте накопителя.
Если неисправна запорная арматура, манометр либо предохранительный клапан.
При обнаружении утечек сжатого воздуха, каких-либо выпучен, повреждении прокладок.
При пожаре, который возник в непосредственной близости от ресивера, находящегося под давлением.

Для предотвращения аварийной ситуации, если указанные неисправности обнаружены, необходимо подачу сжатого воздуха прекратить , а давление в резервуаре снизить до атмосферного.

Кроме того, воздушный ресивер обеспечивает

сглаживание пульсации подачи сжатого воздуха от компрессора или неравномерность потребления сжатого воздуха потребителями в течение рабочей смены,
обеспечивает оптимальный режим работы винтового компрессора, уменьшает количество перезапусков поршневого компрессора,
также в ресивере происходит первичное охлаждение сжатого воздуха и сбор конденсата.

Воздухосборник горизонтальный (воздушный ресивер) чаще всего используется для монтажа на нём компрессорного блока, электродвигателя и другого оборудования (регулирующая автоматика, осушитель сжатого воздуха, фильтры и т.д.). Но случае необходимости (например, в помещениях с низким потолком) горизонтальный воздухосборник можно использовать и как отдельностоящий ресивер для создания запаса сжатого воздуха в пневмосистеме предприятия. Воздухосборник можно легко встроить в существующую пневматическую сеть подачи сжатого воздуха, расположив его в подходящем месте после компрессора. Воздушный ресивер подсоединяется к компрессору и воздушной сети с помощью металлических или пластиковых труб или с помощью гибкой подводки.

Вертикальные воздухосборники (воздушные ресиверы) получили широкое распространение благодаря минимальной занимаемой площади. Воздухосборник вертикальный можно легко встроить в существующую пневматическую сеть подачи сжатого воздуха в удобном месте после компрессора. Воздушный ресивер подсоединяется к компрессору и пневмомагистрали посредством металлических или пластиковых труб или с помощью гибкой подводки.

Для корректного расчёта объёма и подбора воздушного ресивера существуют специальные формулы, в которых учитываются производительность и тип компрессора, использующиеся системы регулирования рабочих режимов компрессора, а также назначение выбираемого воздухосборника.

Такие расчёты производятся конструкторами и инженерами при разработке компрессорных установок и при проектировании компрессорных цехов или систем снабжения предприятий сжатым воздухом. Как правило, компрессоры, с уже установленным воздухосборником, комплектуются ресивером, подобранным с учётом режима использования компрессора.
Но во многих случаях требуется быстро подобрать нужный объём воздушного ресивера, без сложных расчётов и формул.

Для самостоятельного подбора можно использовать упрощенный подход, при котором ресивер для компрессора выбирается исходя только из производительности компрессорной установки и в соответствии с некоторыми особенностями её эксплуатации. При этом объём воздушного ресивера может быть приравнен к величине производительности сжатого воздуха за одну минуту.

Необходимо учитывать, что
- с одной стороны, использование ресивера недостаточного объёма приведёт к частым сменам режима работы компрессора, что, в конечном счёте, может привести к выходу из строя компрессора (особенно важно для поршневых компрессоров).
- с другой стороны, при слишком большом объеме воздухосборника, компрессор будет дольше работать под нагрузкой, наполняя излишний объём, что приведёт к повышенному нагреву компрессорного блока и в конечном итоге к преждевременному износу сальников и подшипников.

Неправильно подобранный воздухосборник может привести к поломкам в пневмосистеме, повышенным нагрузкам на оборудование или вызвать аварийное отключение компрессора из-за частой смены режимов нагрузки-разгрузки.

При необходимости установки воздухосборников большой ёмкости (более 1000 л.), целесообразней использовать несколько ресиверов меньшего объёма, соединяя их в систему последовательно или параллельно . Это позволит избежать сложной процедуры регистрации и имеет много преимуществ при эксплуатации.

При параллельном расположении воздухосборников пропускная способность пневматической системы выше и равна сумме пропускных способностей всех ресиверов в сети. Кроме того, в случае необходимости, можно отсоединять один или несколько ресиверов от магистрали. Например, для осмотра или проведения регламентных работ.
При последовательной установке воздухосборников пропускная способность сети снижается и равна минимальной пропускной способности одного из ресиверов. Но при этом каждый отдельный ресивер играет роль некоего мини-сепаратора, в котором воздух охлаждается и выделяется конденсат. При таком способе воздушные ресиверы проще разместить вдоль всей пневмомагистрали в удобных местах и даже закольцевать систему, что создаст наилучшие условия поддержания нужного давления в сети и обеспечит стабильную работу пневматического оборудования.

Протяженные трубопроводы также могут иметь значительный объём, который будет заполняться воздухом, играя роль своеобразного воздухосборника, и его тоже необходимо учитывать при расчётах.

Воздухосборники должны устанавливаться на открытых площадках в местах, исключающих скопление людей, или в отдельно стоящих зданиях. В случаях предусмотренных нормативной документацией ресиверы воздушные могут устанавливаться в производственных цехах, при этом лучше всего установить его в месте с самой низкой температурой окружающей среды для лучшего охлаждения, но при этом избегать температур близких к нулю во избежание замерзания конденсата. Установка воздухосборников должна исключать возможность их опрокидывания, повреждения транспортом и другими механизмами. К воздушному ресиверу должен быть обеспечен свободный доступ для осмотра, ремонта и проведения регламентных работ.

Во время эксплуатации воздушного ресивера нужно следить, чтобы колебания давления были не более 20% между максимальным и минимальным давлением сжатого воздуха в ресивере. И чтобы частота этих колебаний была как можно меньшей. То есть, заполнение ресивера сжатым воздухом и его расход должны происходить по возможности плавно, без резких скачков. В противном случае нагрузка на сварные швы возрастёт, что может привести к преждевременному повреждению воздухосборника, появлению свищей и трещин.

Воздушный ресивер используется как составная часть компрессорных установок или как отдельный элемент пневматической системы предприятия, где, наряду с другим оборудованием, могут быть использованы и осушители для удаления влаги из сжатого воздуха.

При этом воздушный ресивер может располагаться как до осушителя, так и после него. Оба этих варианта расположения имеют свои плюсы и минусы.

Если (см. рис. 1) - в нём содержится сухой и чистый сжатый воздух, прошедший предварительную очистку через фильтры и отделение влаги в осушителе. Соответственно, в ресивере не выделяется конденсат (конечно, если в дальнейшем воздух не охлаждается ниже точки росы, которая зависит от типа осушителя) и риск образования коррозии на внутренних стенках ресивера существенно уменьшается. Кроме того, в воздухосборнике хранится запас уже осушенного воздуха для быстрой компенсации пиков потребления. К недостаткам данного способа размещения воздухосборника можно отнести необходимость использования осушителя, который рассчитан на максимальную производительность компрессора. Кроме того, сжатый воздух на входе в осушитель будет повышенной температуры (необходимо устанавливать дополнительный концевой охладитель). И при такой схеме, особенно при использовании поршневого компрессора, на осушитель будут негативно воздействовать пульсации сжатого воздуха, ускоряющие износ оборудования.

При использовании винтовых компрессоров, за счёт подбора более производительного осушителя, удаётся уменьшить негативные факторы такой компоновки, но в целом размещение воздушного ресивера после осушителя может быть рекомендовано только для ограниченного круга задач.

Более предпочтительным вариантом размещения воздушного ресивера в пневматической сети является его установка перед осушителем (см. рис. 2). При такой компоновке, осушитель можно подбирать исходя из фактического расхода сжатого воздуха, нуждающегося в осушении, а на каждом отдельном участке можно ставить свой осушитель с различной температурой точки росы и производительностью. Возможные пульсации давления будут сглаживаться в воздушном ресивере и не окажут негативного воздействия на осушитель и другое оборудование. Сжатый воздух будет поступать в осушитель после предварительного охлаждения в ресивере, что позволит осушителю работать в более комфортном режиме. К незначительным недостаткам этого способа размещения относятся - образование конденсата в ресивере, что увеличивает скорость образования коррозии внутренних стенок ресивера. Для быстрого и регулярного удаления конденсата из воздушного ресивера применяются конденсатоотводчики различных типов (ручные, поплавковые, электронные). И ещё один небольшой минус - при необходимости осушать весь сжатый воздух, поступающий в систему, особенно при пиковых расходах, придётся использовать несколько больший по производительности осушитель, так как в воздушном ресивере находится сжатый воздух с повышенным содержанием влаги.

Перед расчётом объёма воздухосборника и выбором способа и места его установки в магистрали, необходимо изучить требования, содержащиеся в паспорте на воздухосборник, ознакомится с отраслевыми правилами, регламентирующими эксплуатацию сосудов, работающих под давлением, а также проконсультироваться в территориальном отделении Ростехнадзора, получить рекомендации производителя воздухосборника.

Дополнительно при выборе воздушного ресивера (воздухосборника) необходимо уделить должное внимание качеству его изготовления, наличию паспорта и сертификата соответствия, а также разрешения на применение. Подбирать воздухосборник следует исходя из условий его эксплуатации и с учетом имеющегося поршневого или винтового компрессора.

Приобретение воздушного ресивера у сомнительных «компаний-однодневок» может привести к лишней трате средств и времени, при этом могут возникнуть проблемы при эксплуатации, а также при согласованиях на использование воздушных ресиверов в надзорных органах.

АРОСНА - предлагает для своих партнёров лучшее решение - воздушные ресиверы и воздухосборники, 100-процентно изготовленные в России на известном машиностроительном заводе с соблюдением всех требований нормативных актов, со всей необходимой документацией, техническим сопровождением и гарантийным сроком эксплуатации, отличного качества и по конкурентным ценам.

Ресивер (воздухосборник) - это компрессорное оборудование, которое представляет собой сосуд с присоединенными трубопроводами для перемещения воздуха. Его используют для накопления сжатого воздуха, а также для его хранения под давлением. Помимо этого ресивер может выполнять следующие функции:

Выравнивание давления в трубопроводах при запуске и выключении компрессора;
Поддержание давления в стабильных показателях в рабочем режиме;
Смягчение пульсаций работающего агрегата;
Сбор конденсата для его последующего удаления;
Охлаждение сжатого воздуха.

Воздушные ресиверы для компрессора бывают разного объёма: от 50 до 900 и более литров. Необходимый объём зависит от мощности и производительности компрессорной установки. Поэтому такое оборудование подбирается индивидуально из расчетов указанных характеристик.

Размещение

Воздухосборник может быть расположен несколькими способами. Небольшие установки часто оборудуют ресивером, который может быть вертикальным, горизонтальным или встроенным в корпус компрессора. Удобство первого типа заключается в экономии места: горизонтальный ресивер занимает больше пространства, поэтому часто не подходит для работы в тесном помещении.

Также воздухосборник можно устанавливать на улице с условием обязательной защиты от погодных условий. Существует определенный ряд правил размещения ресивера:

Высота над уровнем моря не должна превышать 1000 метров (несоблюдение этого требования может привести к нарушению рабочего давления аппарата).
Диапазон температур внешней среды должен быть в пределах от -20 до +40 градусов Цельсия.
Влажность воздуха - не более 80%.

Поскольку часто бывает трудно и даже невозможно соблюдать последние 2 условия, так как они касаются погодных явлений, наиболее оптимально устанавливать воздухосборники в специально отведенном помещении. Это относится и к стационарным компрессорам.

Помещение должно быть закрытым, чистым, неотапливаемым и вентилируемым. Желательно выбирать такое место, где не будет скопления людей, и будет достаточно места для проведения технического осмотра и обслуживания оборудования. Важно также отметить, что ресивер устанавливают на фундамент на специальные резиновые подкладки для амортизации, поэтому пол должен быть бетонным.

Хранение ресивера

Если вы не используете ресивер, его необходимо подготовить к хранению. Подготовка включает удаление воздуха и конденсата из сосуда. Хранение возможно в закрытом и неотапливаемом помещении, чтобы не произошло коррозии корпуса. Также необходимо исключить возможность механических повреждений оборудования.

При хранении более 1 года с соблюдением указанных правил необходимо переконсервировать ресивер. Подробные правила переконсервации описаны в техническом паспорте оборудования.